膨胀颗粒污泥床反应器在中成药废水处理中的应用探析.docxVIP

摘??要：根据中成药生产的废水特点，结合企业生产实际，采用膨胀颗粒污泥床反应器处理企业废水，对反应器运行控制参数进行了优化，取得了良好的处理效果，为企业中成药废水处理的设备选型提供了参考。

关键词：中成药；膨胀颗粒污泥床反应器；废水处理

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0?引言

中成药是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造和不断总结出来的有效方剂的精华。近些年来，我国医药体系发展已经较为成熟，中成药成为国家鼓励发展的重点产业。与西药相比，中成药靶点多，产生的副作用比较小，不仅能起到治病的作用，还具有预防保健功能，因此，中成药的市场发展前景广阔，我国中成药产量呈现出稳定增长的趋势。

中成药是以中草药为原料，经过加工制成不同剂型的中药成品。在中成药的生产提取过程中会产生大量废水，常规的废水处理技术效果不理想，对水体环境造成了污染。随着中成药生产技术的发展，中成药的废水处理问题也日益突出，制约了中成药产业的发展。

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1?废水特点

我司是一家集科研、生产、销售为一体的大型医药企业，公司生产经营的主要品种有金水宝胶囊、妇炎平阴道泡腾片、小儿热咳口服液、金水宝片、复方鲜竹沥液、黄杨宁滴丸和清肝扶正胶囊等。中成药产品的主要生产工艺有领料、净选、清洗、切制、干燥、粉碎、榨汁、提取、浓缩、醇沉、回收乙醇、装桶和混合。

我司的生产废水主要来自于提取车间的煎煮废水、部分提取液和制剂车间的浓缩废水。废水中含有生物碱、木质素、蒽醌、色素等各种天然有机污染物，污染物成分复杂，色度高，水质波动大，污染物浓度较高。其中，化学需氧量（COD）为4500～6?000?mg/L，五日生化需氧量（BOD5）为1?000～2?500?mg/L，固体悬浮物（SS）为800～1?500?mg/L，B/C（BOD5/COD）约为0.4，废水的可生化性能较好，属于较难处理的高浓度有机废水。

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2?膨胀颗粒污泥床反应器

膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB），是指由底部的污泥区和中上部的气、液、固三相分离器组合为一体，通过回流和结构设计使得废水在反应器内具有较高的上升流速，反应器内部颗粒污泥处于膨胀状态的有机物降解高塔式厌氧装置设备。EGSB是在上流式污泥床反应器（UASB）的基础上开发出来的第三代高效厌氧反应器，它推动了厌氧处理技术在高浓度有机废水处理中的进一步发展，采用3～8的高径比，运用出水循环系统，使上升流速达到7?m/h，可以使颗粒污泥在污泥床处于膨胀状态，废水与颗粒污泥能够充分接触，并且布水均匀，传质效果好，解决了UASB所存的内死角和短流问题，大大提高了有机污染物的去除率。

利用膨胀颗粒污泥床反应器在中温条件下处理阿维菌素废水，容积负荷达到4.7?COD/（m3·d），化学需氧量去除率达到83%；运用膨胀颗粒污泥床反应器处理啤酒废水，运行184?d后，有机负荷达到10COD/（m3?d），总的化学需氧量去除率达到85%以上。我司生产的废水化学需氧量为4500～6?000mg/L，可生化性好，有机物浓度高，由于进水水质波动特别大，膨胀颗粒污泥床反应器在进水浓度高时，通过出水循环稀释来降低进水浓度。因此，选用膨胀颗粒污泥床反应器处理中成药生产废水最为适宜。

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3?工艺参数的设置

我司污水站新建一个废水处理设施，规格为φ8.0m×20.0m，膨胀颗粒污泥床反应器的有效容积为1?000?m3，三相分离器采用PP材质制造，外循环泵采用变频方式控制。罐体采用碳钢材质进行防腐，布水装置、水封、沼气火炬、取样管采用304不锈钢材质进行防腐，罐体四周采用聚氨酯发泡保温。在膨胀颗粒污泥床反应器前设置中间池，用于进水浓度和pH的调节。膨胀颗粒污泥床反应器进水的化学需氧量为6?000mg/L，pH为6.5～8，采用中温（30～35?℃），进水水量为600?m3/d。

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4?实际工程案例分析

以我司的中成药生产废水为例，选用膨胀颗粒污泥床反应器为工程废水处理设备，反应器包括布水装置、三相分离器、出水收集装置、循环装置、气液分离器、排泥装置和加热保温装置。膨胀颗粒污泥床反应器构造如图1所示。

现主要对膨胀颗粒污泥床反应器的调试运营进行探讨，调试过程主要分为污泥接种、启动阶段和负荷提升阶段。

4.1?污泥接种

所接种的污泥来自同类废水某制药厂的颗粒污泥，接种污泥浓度为20?kg/m3，总接种厌氧污泥量约为20?t，含水率按70%～80%计算，总需颗粒污泥量约为100?t。颗粒污泥的粒径为0.5～2?mm，颗粒度大于50%，VSS（微生物）/TSS（总悬浮物）为0.7～0.75，沉降速度为50～100?m/h，污泥接种完成后，采用中温，反应器内的温度约为35?℃。

4.2?启动阶段

采用低进水负荷、高去除率的方式启动，开始进水时控制化学需氧量浓度为800～1?000?mg/L，启动负荷为0.