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水电站电站厂房设计计算案例

目录

TOC\o1-3\h\u1369电站厂房设计计算案例 1

125371.1主厂房长度的确定 2

233911.1.1机组段长度的确定 2

136501.1.2边机组段长度的确定 3

146471.1.3安装间长度的确定 3

247611.1.4主厂房长度 3

223501.2主厂房宽度B的确定 3

225766.2.1发电机层 4

255596.2.2蜗壳层 4

85571.3主厂房各层高程的确定 5

257861.3.1水轮机安装高程?安 5

34831.3.2尾水管底板高程?1 5

178671.3.3基础开挖高程?2 5

90051.3.4水轮机地面高程?3 5

240371.3.5发电机装置高程?4 6

182011.3.6发电机层楼板高程?5 6

188381.3.7吊车的轨顶高程?6 6

105621.3.7厂房顶高程?7 7

124221.4厂区布置 7

217181.4.1主厂房布置 7

293741.4.2安装间布置 7

33041.4.3副厂房布置 8

259761.5厂区的通风、采暖 8

78231.1.1通风. 8

171871.1.2采暖 8

1.1主厂房长度的确定

主厂房长度时由两部分构成的，第一部分是机组段长度，机组段长度由发电机层、尾水管层和蜗壳层共同决定，一般选取三者中的最大值作为机组段的长度，所以在计算这部分的时候，要将三者全部计算出来加以比较。厂房长度的第二部分是装配场的长度，装配场的主要作用是用于维修，因此主厂房的长度主要还是由机组段长度决定的。机组段的计算公式如下：

L

式中：n─水轮发电机台数；

L0

L安

△L─边机组段加长，m。

1.1.1机组段长度的确定

L0

式中：D─发电机风罩外径，m；

φ3

─风罩的厚度，m；

b─两个发电机风罩的间隔，m。

按照规定选取数值，当b=1.8m，=0.3m时,代入公式得L0=1.

（1）当考虑蜗壳层时，机组段按照下面的公式求得

L0

式中：Lw

△L─混凝土厚度。

按照规定选取数值△L=1.2m，Lw在之前的蜗壳计算中已知，为3.2m。

代入公式计算得L0

（2）当考虑尾水管层时，机组段按照下面的公式求得

L0

式中：△L─混凝土厚度；

Bw

尾水管的宽度在尾水管计算中已知，为4.4m。混凝土的厚度根据规定范围定为2m,代入公式计算得L0

根据上面的计算，尾水管的计算长度最大，所以故机组段长L1

1.1.2边机组段长度的确定

边机组段是指位于安装间另一端的机组段，初步设计时边机组段加长段可取ΔL=0.1～1

本设计中安装间在厂房左侧，D1=1.6m，所以ΔL=0.1～1D1

1.1.3安装间长度的确定

安装间又称装配场，它是组装、检修设备的场所，其位置设在厂房左侧，与进场公路连接。安装间的宽度与主机室的宽度相等，以便使用起重机。

确定安装间的尺寸主要在于确定其长度，一般均为机组段长度的1.0～1.5倍，即L安=1.0～1.5

1.1.4主厂房长度

主厂房长度按式计算：L=n?1

式中：L1——机组段长度

n——机组台数（m）；

L2——边机组段长度（m）

L安——安装间长度（m）

则L=

1.2主厂房宽度B的确定

以机组段中心线为界，厂房宽度可分为上游侧宽度Bs和下游侧宽度B

B=B

6.2.1发电机层

Bs

Bx

式中：D风

B1─风罩外缘至上游侧墙宽度，取1.

B2

由上述（6-8）和（6-9）结合式（6-2）可求得：Bs=5.142+0.3+5=7.87m,B

6.2.2蜗壳层

Bs

Bx

式中：Lws─蜗壳在厂房横向上游侧最大尺寸，即φi

Lwx─蜗壳在厂房横向下游侧最大尺寸，即φi

△L─蜗壳外围混凝土厚度，与上述相同；

Df

△─外墙厚度，初设取2.0m;

D

a=1?0.06873

D=R

求得D=2.96—1.58=1.38m，a=0.675，Df=1.58m，蝴蝶阀室宽度

所以得出Bs=2.3+2+1.6+2.0=7.9m,B

综上所述，主厂房宽度B=Bs+Bx=7.9+6.9=14.8m。

1.3主厂房各层高程的确定

1.3.1水轮机安装高程?安

根据已选定的水轮机和允许吸出高度，安装高程按下式计算：

▽安＝▽下+Hs+b0

式中：▽安—水轮机安装高程（m）；

▽下—电站下游最低水位（m）；

Hs—允许吸出高度（m）；

b0—水轮机导