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机械工程

铝合金消失模铸造主要缺陷成因和防止分析

董行

襄阳航力机电技术发展有限公司，湖北襄阳441052

摘要：消失模铸造技术是铝合金铸造的关键技术之一，随着社会经济、科技的不断进步，铝合金消失模铸造被广泛应用于工

业建设发展当中，并取得了较为良好的效果，但是，铝合金消失模铸造具有多方面优势的同时，依旧存在部分问题需要解决。

本文将针对铝合金消失模铸造的主要缺陷及其形成原因进行研究和分析，并提出相应的防止方法，希望为铝合金消失模铸造

技术的发展和进步提供有效帮助。

关键词：铝合金；消失模铸造；缺陷成因；防止分析

中图分类号：TG245文献标识码：A

引言合金消失模铸造温度进一步下降，从而提升了铝合金浇筑不

当前，我国消失模铸造的主要对象为铸铁、铸钢等黑色足以及冷隔缺陷发生的概率。

金属，铝合金等有色金属的占有比例则相对较少。铝合金材2.2铝合金消失模铸造针孔缺陷

料具有多方面的优势，在工业生产和日常生活中已经得到了铝合金消失模铸造过程中，针孔缺陷也是其较为频繁的

较为广泛的运用，其中，在汽车工业中，铝合金材料被大量缺陷内容之一。铝合金消失模铸造针孔的出现，其主要原因

用于汽车零部件的生产和制造。随着铝合金材料材质以及性为金属液裹气造成的，其具体情况可分为两种类型。首先，

能要求的不断提升，对于铝合金消失模铸造技术重视程度也铝合金消失模铸造过程中，其浇筑的温度最高可达到760℃

逐渐增加，因此，如何科学、有效的解决目前铝合金消失模到790℃，与普通的空腔浇筑相比，其浇筑温度则要高上许

铸造存在的主要缺陷，对于铝合金铸造厂商的生产和未来发多。由于铝合金消失模铸造通常采用干砂造型，其主要特征

展具有重要意义。为冷却速度较为缓慢，较高的浇筑温度会导致铝液的凝固时

1铝合金消失模铸造的基本特征间增加，其凝固状态更倾向于糊状，从而导致冷却过程中，

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相较于传统的砂型铸造或金属型铸造技术，铝合金消失模极易分解出大量氢气，进而形成大量均匀分散的针孔。除

铸造技术主要采用干砂填充以及保温涂层的方式进行材料的此之外，若铝合金消失模铸造过程中，作业人员未能严格按

铸造，因此，金属材料的熔化以及浇筑的温度控制对于铝合金照工艺要求开展作业，则会导致铝合金浇筑温度过高或者过

消失模铸造具有重要影响，铸造过程中，应保障浇筑温度保持低的情况发生，并会造成铝合金表面针孔的产生。若未能对

在特定指标上，从而提升泡沫模具气化、液化的效果，进而有带有杂质的材料进行铸造前预热或铝液精炼存在不足的情

效保障金属熔液的填充质量。若无法有效控制浇筑温度，则会况，也极有可能导致铝合金消失模铸造过程中出现针孔缺陷。

导致铝液出现严重的吸氧现象，浇筑温度缓慢降低后，铝液会2.3铝合金消失模铸造缩孔、缩松缺陷

释放大量的氢元素，从而导致铝合金消失模模具表面出现针孔缩孔、缩松缺陷对于铝合金材料的质量具有重要影响，

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以及渣孔等情况。若出现上述情况，则会导致铸造的铝合金因此，铝合金消失模铸造前，作业人员应对铝合金消失模铸

零部件存在大量缺陷，对于后续材料的使用和工业生产带来不造冒口部位进行科学、合理的设计，以此避免由于冒口部位

利影响。铝制材料具有密度较小的特点，若不加强铸造过程的铝液温度及其压力过低，导致铝合金消失模铸造出现缩孔、

管理和控制，则会导致外部空气进入材料内部，从而造成铝液缩松的现象。

浇筑