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包头职业技术学院典型軸類零件車削加工

1.加工零件專案工作任務名稱：典型軸類零件1的車削加工。2.零件類型描述：該零件是使用數控車削加工的基本零件輪廓形狀。是數控車削加工中基本零件之一。3.任務內容描述：已知毛坯材料為45鋼，毛坯尺寸為Ф45mm×100mm的棒料。制定零件加工工藝，編寫零件加工程式，並在仿真軟體上進行虛擬操作加工。最後使用數控車床進行加工，並對加工後零件進行檢測、評價。第一部分：工作任務描述第一部分：工作任務描述第二部分：學習情境教學設計學習目標1.掌握典型軸類零件1加工工藝制定方案。2.掌握典型軸類零件1零件編程方法並能在仿真軟體上進行虛擬操作加工。3.能將零件正確安裝在三爪卡盤上。4.能將外圓車刀、切槽車刀、螺紋車刀正確安裝在刀架上。5.正確擺放操作加工所需工具、量具。6.能按操作規範合理使用ck6136s臥式數控車床，並完成典型軸類零件的加工。7.能正確使用遊標卡尺、螺紋環規對典型軸類零件1進行檢測。8.能對所完成的零件進行評價及超差原因分析。第二部分：學習情境教學設計學習內容1.根據零件圖紙進行零件工藝資訊分析，確定加工順序，並填入相應的卡片中。2.合理選擇適合該零件加工的刀具，並完成相應卡片的填寫。3.合理選擇適合該零件加工的切削用量，並完成相應卡片的填寫。4.合理選擇該零件工件座標原點，確定走刀路線，並完成相應卡片的填寫。5.根據該零件編程要求計算基點座標，完成相關的尺寸鏈計算。6.根據該零件的加工要求編制程式清單，進行虛擬及實際操作加工。7.正確選擇並使用相關量具對該零件進行檢測，並完成相應卡片的填寫。8.能對所完成的零件進行評價及超差原因分析。第二部分：學習情境教學設計宏觀教學方法引導文教學法專案教學法任務單元訓練法教學方法微觀教學方法演示法講述法討論法仿真法實操法引導法講解法範例法第二部分：學習情境教學設計學習環境設計環境1：“教、學、做一體化”多媒體教學平臺環境2：數控編程與仿真加工實訓中心環境3：數控加工實訓中心教學實訓基地環境4：數控加工實訓中心工量具室環境5：數控加工實訓中心備料室第二部分：學習情境教學設計學習方法設計1.教師採用引導文教學法引導學生進入學習情境2.教師佈置專案工作任務，對教學班級進行分組，提出問題，學生進行資訊3.教師當學生，參與學生分組討論，聽取學生決策4.學生根據零件圖完成學習環境的實施5.教師講述、演示、解惑、6.學生對加工後的零件進行自檢互評7.由教、學、做逐漸過渡為做、學、教，做中學，學中做，邊學、邊做、邊修正第二部分：學習情境教學設計學習環節設計1.制定工藝方案2.編制程式、仿真操作加工3.實際操作加工4.零件檢測5.學習評價學習環節一：制定工藝方案

單位名稱包頭職業技術學院班級學號姓名成績零件圖號C08-01零件名稱典型軸類零件1材料牌號45分析內容分析理由形狀、尺寸大小該零件的加工面有圓弧面、外圓柱面、倒角面、圓錐面、臺階面、退刀槽、螺紋組成。外形簡單，形狀規則。是典型的短軸類零件。可選擇現有設備ck6136s臥式數控車床，刀具可選3~4把外圓車刀即可完成。確定加工順序為：粗車外表面-半精車外表面-切槽-車螺紋。1.1分析零件圖工藝資訊：教師佈置工作任務，學生資訊，教師記錄學生資訊問題並解惑，學生填寫零件圖工藝資訊卡片中分析理由的具體內容，見表1-1。表1-1零件圖工藝資訊分析卡片學習環節一：制定工藝方案

結構工藝性該零件的結構工藝性好，便於裝夾、加工。因此，可選用三爪卡盤定位裝夾,標準刀具進行加工。幾何要素、尺寸標注該零件輪廓幾何要素定義完整，尺寸標注符合數控加工要求，有統一的設計基準，且便於加工、測量。精度、表面粗糙度有尺寸精度要求，公差等級為IT9級，圖中未尺規寸公差為IT12級。表面品質要求最高為Ra6.3。精度和表面粗糙度要求中等，槽為4x3,螺紋為M20X1.5,採用以下加工方案即可保證其要求：粗車—半精車。材料及熱處理零件所用材料為45鋼，經正火、調質、淬火後具有一定的強度、韌性和耐磨性。正火後硬度為170～230HB,調質後硬度為220～250HB。加工性等級代號為4，屬較易切削金屬。對刀具材料無特殊要求。因此，選硬質合金或塗層刀具材料均可，在加工時不宜選擇過大的切削用量，切削過程中根據加工條件可加冷卻液。其他技術要求該零件要求銳角倒鈍，故編程時在銳角處安排1×450的倒角。生產類型、定位基準該零件生產類型為單件生產，因此，要按單件小批生產類型制