化工静设备知识.docx

化工设备学问

第一节、化工静设备根底学问一、化工静设备得概念

化工静设备就是指化工生产中静止得或配有少量传动机构组成得装置，主要用于完成传热、传质与化学反响等过程，或用于储存物料。

二、化工设备得分类

1、按构造特征与用途分为容器、塔器、换热器、反响器〔包括各种反响釜、固定床或液态化床〕与管式炉等。

2、按构造材料分为金属设备〔碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等〕、非金属设备〔陶瓷、玻璃、塑料、木材等〕与非金属材料衬里设备〔衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等〕其中碳钢设备最为常用。

3、按受力状况分为外压设备〔包括真空设备〕与内压设备，内压设备又分为常压设备〔操作压力小于0、1Mpa〕、低压设备〔操作压力在0、1～1、6Mpa之间〕、中压设备〔操作压力在1、6～10Mpa之间〕、高压设备〔操作压力在10～100Mpa之间〕与超高压设备〔操作压力大于100Mpa〕、

三、化工容器

化工容器一般由筒体、封头、支座〔根本件〕、接收、法兰〔对外连接件〕、人孔、手孔、液面计〔附件〕以及一些内构件等零部件组成。

筒体、封头：就如同房子四周得墙，它就是构成容器空间得主要部件〔属主要受压元件〕。壳体按外形得不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。

接收：就是介质进出容器得通道。

法兰：就是容器及接收得可拆连接装置，分为设备法兰与管法兰〔属主要受压元件〕。

支座：就是用于支承容器得部件。

人孔、手孔：就是为便于制造、检验与维护治理而设置得部件

〔属主要受压元件〕。6．液面计：用于观看或监控液位得部件〔属安全附件，此外还有

安全阀、压力表等〕。

2、化工容器得分类：

容器得分类方法很多，可以按生产过程中得作用原理分，也可以按容器外形、承压性质、构造材料、设计压力凹凸及安全监察要求分。

按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等、按容器外形分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。按承压性质分类：内压容器与外压容器两种。

外压容器就是指容器外部压力大于内部压力得状况，特别地，当外压为常压时得外压容器，又称为真空容器。

内压容器就是指容器内部得压力大于外部压力得容器。按设计压力凹凸分类：

内压容器按其设计压力凹凸，可分为：低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器

容器分类低压容器中压容器

设计压力(Mpa)0、1≤P＜1、6

1、6≤P＜10

高压容器超高压容器

10≤P＜100P≥100

依据在生产过程中得作用原理分类：反响容器、换热容器、分别容器与储存容器四种

反响容器：完成介质得物理、化学反响。如：合成塔、反响釜、聚合釜、反响器、发生器等。

换热容器：完成介质得热量交换。如：热交换器、加热器、冷却器、冷凝器、废热锅炉等。

分别容器：完成介质得压力平衡与气体净化等。如：分别器、过滤器、缓冲器、洗涤器、吸取塔等。

储存容器：盛装生产生活用得原料气体、液体、液化气体等。如：各种贮槽、贮罐、高位槽、槽车等。

四、化工塔器设备

塔设备就是化工、石油化工与炼油等生产中最重要得设备之一。它可使气〔或汽〕液与液液两相之间进展严密接触，到达相际传质及传热得目得。可在塔设备中完成得常见得单元操作有：精馏、吸取、解吸与萃取等。此外，工业气体得冷却与回收、气体得湿法净制与枯燥，以及兼有气液两相传质与传热得增湿、减湿等。

这些过程都就是在肯定得压力、温度、流量等工艺条件下，在肯定得设备内完成得。由于其过程中两种介质主要发生得就是质得交换，所以也将实现这些过程得设备叫传质设备；从外形上瞧这些设备都就是竖直安装得圆筒形容器，且长径比较大，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。

塔设备得分类及一般构造

随着炼油、化工生产工艺得不断改进与进展，与之相适应得塔设备也形成了形式繁多得构造与类型，以满足各种特定得工艺要求。为了便于争论与比较，人们从不同得角度对塔设备进展分类。如按工艺用途分类，按操作压力分类，也可按其内部构造进展分类。

1、按操作压力分为加压塔、常压塔与减压塔。

塔设备依据其完成得工艺操作不同，其压力与温度也不一样。但当到达相平衡时，压力、温度、气相组成与液相组成之间存在着肯定得函数关系。在实际生产中，原料与产品得成分与要求就是工艺确定得，不能随便转变，压力与温度有选择得余地，但二者之间就是相互关联得，如一项先确定了，另一项则只能由相平衡关系求出。从操作便利与设备简洁得角度来说，选常压操作最好，从冷却剂得来源角度瞧，一般宜将塔顶冷凝温度掌握在30～40℃以便承受廉价得水或空气作为冷却剂。所以塔设备依据具体工艺要求，设备及操作本钱综合考虑，有时可以在常压下操作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。