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《机械制图》模块二十一零件图上的技术要求第七章零件图
考纲要求了解理解(熟悉)掌握熟练掌握表面结构图形的代号及含义极限与配合形位公差的项目与符号表面结构的标注方法重点:极限与配合、表面结构的标注方法考核形式:选择、填空、综合作图题。
知识复习一1、表面粗糙度(1)定义:表面粗糙度是指加工后零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平度。(2)评定参数:常用的评定参数是轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz,优先选用Ra。Ra值越小,表面质量要求越高,加工成本也越高。(3)零件表面质量的选用原则:表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标,对于零件的配合耐磨性、抗蚀性及密封性都有显著影响。评定参数的单位是微米(um)
知识复习一1、表面粗糙度在满足零件表面使用功能的前提下,表面粗糙度的要求尽可能低,即尽量选用Ra小的参数值,以减小加工难度,降低制造成本。在同一个零件上,非工作表面比工作表面的表面粗糙度值大。受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面(如圆角、沟槽),表面粗糙度的值要小。配合性质相同时,尺寸小的零件比尺寸大的表面粗糙度值小;同一公差等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度要小。
知识复习一表面结构图形的符号及含义符号含义及说明基本符号,表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时,仅适用于简化代号标注基本符号上加一短线,表示表面是用去除材料的方法获得的。例如,车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工、气割等基本符号上加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法获得的,例如,铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等,或是用于保护原供应状况的表面上述三种类别符号的长边上均加一横线,用于标注有关参数和说明上述三种类别符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的粗糙度要求
知识复习一表面结构图形的代号及含义代号含义及说明用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值是1.6um用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra的上限值是1.6um用不去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值是1.6um用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra的最大值是1.6um用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的下限值是16um,上限值是32um所有表面具有相同的粗糙度要求,Ra的上限值是12.5um
知识复习一2、表面结构在图样上的标注方法表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面,如图(a)所示。必要时,表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注如图(b)、(c)所示。
知识复习一2、表面结构在图样上的标注方法在不至于引起误解时,表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。表面结构要求可标注在几何公差框格上方。
知识复习一2、表面结构在图样上的标注方法圆柱和棱柱表面的结构要求只标注一次。如果每个棱柱表面有不同的表面要求,则应分别单独标注。
知识复习一2、表面结构在图样上的标注方法如果在工件的多数(包括全部)表面有相同的表面结构要求时,则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时,表面结构要求的符号后面应有:在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号(图a);或在圆括号内给出不同的表面结构要求,如图(b)。
知识复习一3、极限与配合(1)主要名词及定义名词定义公称尺寸(也称基本尺尺)设计零件时给定的尺寸实际尺寸通过实际测量所得的尺寸零线确定偏差的一条基准线,即基本尺寸所在位置线最大极限尺寸允许的最大零件尺寸最小极限尺寸允许的最小零件尺寸偏差某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差,偏差可以是正数,负数或零。上偏差最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差下偏差最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差基本偏差确定公差带相对于零线位置的偏差,指靠近零线的那个偏差尺寸公差尺寸允许的变动量。最大极限尺寸减去最小极限尺寸或上偏差减去下偏差。公差只能是正数,不可为负数或零
知识复习一3、极限与配合(1)主要名词及定义名词定义标准公差国标规定的用以确定公差带大小的任一公差公差等级确定尺寸精确程度的等级,共20个等级尺寸公差带在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域配合基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下过渡配合孔的公差带与轴的公差带相互交看基孔制基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成的配合制度基轴制基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成的配合制度
知识复习一3、极限与配合(2)标准公差和公差等级用以确定公差带的大小,国家标准共规定了20个等级,即:IT01、IT0、IT1~IT18。最高→最低标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。同一基本尺寸,公差等级越高,标准
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