褐煤掺烧的积极意义及其风险控制分析.docx

褐煤掺烧的乐观意义及其风险掌握分析

1、燃烧褐煤的乐观意义

燃烧褐煤，最主要是为了控本增效,褐煤属于差煤，价钱廉价，它折算标煤后的煤价低于相对好煤折算标煤后的价格，例如,2025年初以来，5000Kcal/kg的好煤按市场价折算成标煤的到厂平均价为1018元/吨,而我厂实际燃用的3500Kcal/kg的褐煤现价折算成标煤到厂平均价低于918元/吨。依据运行部试验及筹划部测算，在肯定范围内多燃烧褐会降低发电本钱。其次,褐煤形成年月短，易于开采，煤源广,多燃烧这样的煤，扩大了购煤主动权。还有附加的客观有利之处是对社会的:由于电厂大型锅炉自动化程度高，燃烧效率高，增加了差煤的燃尽率，提高了能源有效利用率,又由于一般褐煤自身含硫量、含氮量较

低，掺烧后有利于降低总SO和NO的排放量，减轻我厂脱硫系统的压力，含硫

2 X

量的降低也有利于减轻炉膛高温腐蚀与尾部烟道的低温腐蚀。

2、燃烧褐煤的技术可行性分析

褐煤的挥发份高，发热量低，水分高，粘性大，灰熔点偏低。以下是其各种分析指标对电厂锅炉燃烧的影响：

①挥发分。是判别煤炭着火特性的首要指标。它和煤化的时间和所处位置的深浅有关，挥发分含量越高，着火越简洁。依据锅炉设计要求，供煤挥发分值的变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，会因火焰中心靠近喷燃器出口而烧坏喷燃器；假设原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成锅炉熄火事故。

②灰分。灰分含量高会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。各地区产褐煤的灰分不尽一样，但总体平均值偏低。

③水分。水分是燃烧过程中的有害物质之一，制粉及燃烧中需要吸受大量的热量，同时水份蒸发的过程中会带走大量的热量，对锅炉的影响相比灰分的影响大得多。水份高是褐煤最大特性和不利因素。

④发热量。发热量是锅炉设计的一个重要依据，总发热量会涉及到制粉系统出力和机组出力要求，因此要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符。褐煤的发热量比较低，正是它价格廉价的主要缘由。

⑤灰熔点。由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1300℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。假设煤灰熔点的软化温低，则易结焦，造成炉内金

属管壁过热、超温、爆管的后续影响。褐煤的灰熔点一般低于1200℃，和我厂设计煤种相近。

⑥煤的可磨性系数。可磨系数越高则煤粉越简洁到达过滤筛的通过率，磨煤机也越易于到达其额定出力，功耗越小。褐煤的可磨系统相对设计煤种偏大些，有的能到达70%，属于比较有利的。

⑦煤的硫分。硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，而脱硫系统的脱硫力量不够效率缺乏时，对设备的腐蚀和环境的污染都相当严峻，达不到考核要求还会被经济扣罚，因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，褐煤的硫份一般不高。

表一是我厂锅炉的设计煤种和一般燃用的褐煤的有关数据。表一

项 设计

目煤

目

煤

煤

均〕

固定碳

FC

%

47.8

43.29

30

挥发份

VM

%

22.82

21.50

40

灰份

A

Y

%

19.77

22.60

6

水份

W

Y

%

9.61

12.61

40

22.4±

低位发热量 LHV MJ/kg

13.8

20.3

劣质 褐煤〔平

高位发热量

g

HHV

g

Kcal/k

MJ/kgKcal/k

2.1

500

5360±

23.4

5590

4860

21.3

5099

0.4

100

±

3300±

17

4060

由此可见，褐煤和我厂设计煤种的偏差主要表现在发热量低和水份高。锅炉的布置，燃烧器的型式都是肯定的，当燃煤偏离设计煤种，并超出肯定范围时，会给锅炉的安全和经济性带来肯定的影响，主要表现在：1.锅炉出力下降，2.热损失增加，效率降低3.燃烧不稳，甚至熄火，燃尽程度差，4，结渣，受热面超温，腐蚀，磨损，和增加大气污染，5.燃料费用和发电本钱的变化。实际中常见直接危害是结焦，超温，爆管，灭火。为削减参数偏差，我们承受了按肯定比例将好煤和褐煤掺配燃烧方案。掺烧是为调整燃煤的品质，主要是调整：发热量，挥发份，灰分，硫分，解决和改善带负荷力量、燃烧质量，防止灭火，防止严峻结渣、腐蚀、磨损等，在安全和经济之间找到一个合理的平衡点。

扎赉诺尔褐煤具有一般褐煤的通性，高水分、低热值，极易着火与燃尽，

且灰熔点较低极易结渣，有一般褐煤的通性，我厂在小范围试烧掺配该煤种进

行可控安全性进展评估后，选购了掺配煤设备，进展了掺烧扎赉诺尔褐煤的锅炉性能试验，试验结果显示：掺烧扎煤后机组的供电煤耗上升，且上升幅度随着掺烧比例的增加而增加，当掺烧比例为25%时，供电煤耗增加了0.6g