化工厂节能降耗措施版.docx

文件编号：GD/FS-8481

〔解决方案范本系列〕

化工厂节能降耗措施具体版

ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.

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化工厂节能降耗措施具体版

提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的方法和建议，本钱规划和可行性分析，最终执行。，文档所展现内容即为所得，可在下载完成后直接进展编辑。

1、提高全部员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进展宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。

2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监视能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。

3、乐观提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进展可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益赐予相关人员肯定的嘉奖。

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4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留

死角。有效削减以致根本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，觉察此类现场准时处理。

5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应当找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进展分析，能否有所改善。

6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本

体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、局部反响釜、室外暴露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，假设设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。

7、加强并完善相关计量治理工作，没有健全

的计量治理，就无法对消耗的能源进展准确的统计和

分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，依据部门或产品线进展区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进展比照分析。

8、制冷机组开机运行应确保到达最正确的效率状态，定时对制冷机的运行状态进展监控，合理进展增载减载，维持机组运行的高效率。依据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避开在已经到达制冷要求的工况下，仍开机运行。

9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频掌握，降低设备运行时的电流，避开长

时间的工频状态运行，降低电耗。

10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存

在“大马拉小车”的现象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。

11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进展更换，使得蒸汽锅炉可以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。

12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要求会造成蒸汽流量的铺张。所以各蒸汽使用点应严格依据工艺要求的压力范围进展掌握，压力过高时可适当调小阀门开度来掌握。在工艺处理完毕后准时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。

13、对于生产中产生的废水或清洗用水，能否进展回收使用，还是直接排入污水处理管网进展污水

处理。视水质状况，可以考虑将生产过程中产生的废

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水、清洗用水或污水处理后的回用水进展合理的使

用，降低水耗。

14、各需要冷却水的设备，如离心泵、罗茨

泵、风机等，可考虑在冷却水管上安装电磁阀，实现冷却水供给与设备启动后同步掌握，削减冷却水的铺张。

15、从小事做起