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建筑施工安全操作规程

第一章专业技术岗位安全操作规程

第一节木工安全操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、裂的材料;支撑要垂直，底端平整坚实,并加以木垫;木垫要

钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢；

二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复；

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登；

四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢,呆搭设工作台，系安全带,不4米的,可使用马

凳操作；

五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走；

六、拆除模板应经施工技术人员同意;操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥

落和拉倒；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止

钉子扎脚；

七、锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口，螺丝应上紧;锯盘要有防护罩,防护挡板等

安全装置,无人操作时要切断电源；

八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧;禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片；

九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推;接料要等料出锯片15厘米,不得用手

硬拉；

十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩;超过锯片半径的材料,禁止上锯；

十一、暴风、台风前后，要检查工地模析•、支撑;发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，

有严惩危险的，立即排除；

十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施;

第二节钢筋工安全操作规程

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯

具必须加网罩；

二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人;按调直钢筋的直径,

选用适当的调直块及传动速度,经调试合格，方可送料,送料前庆将不直的料头切去；

三、展开圆盘钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧；

四、人工断料，工具必须牢同；拿塞子和打锤站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体;切断

小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩；

五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作一致，人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋在

模板上堆放分散、稳当，防止塌落；

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道;绑扎立柱、墙体钢筋,不准站

在钢筋骨架上和攀登骨架上下;柱在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在

4米以上,应搭设工作台;柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌；

七、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少

支架或马凳；

八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网;绑扎时挂好安

全带；

九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人,必须持架落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可

摘钩：

十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用

封闭式导向滑轮;操作时站在防护挡板后，冷拉声地不准站人和通行；

十一、冷拉钢筋上好夹具，离开后再发开国信号；

十二、机械运转正常方准断断料;断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时

禁止送料,

十三、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋,用高硬度刀片；

十四、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作一致,不得任意拖拉;切短钢筋须用套管或钳子

夹料,不得用手直接送料；

十五、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物;钢筋摆

放范围，非操作人员不得停留；

十六、机械上不准堆放物件，以防机械震动入机体；

十七、钢筋装入