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工艺管理245

冷凝型油气回收系统的研究

牟松娟(中石化上海工程有限公司200120)

摘要：文章基于本人参与过的某个项目，以油气回收系统的基本结构和基本工作原理为依据，通过化工流程中的

AspenPlus软件来实现制冷系统的模拟计算，同时设计系统中的主要部件，根据具体情况，适当地选择整体的构型，充

分考虑后得到所设计的冷凝型油气回收系统，不仅适合本项目，还能够大大地节约成本。

关键词：冷凝型，油气回收，工艺分析

一引言

．

伴随全球经济的迅猛发展以及日益剧增的成品油耗量，加

油站和油库的规模及数量均在增加。同时，这些现象和趋势也带

来了不少问题，具体地来讲：油品的蒸发损耗主要来源于轻烃挥

发，大量持续的油气排放对环境带来了严重的污染，同时还会存

在一定的安全隐患，很多国家通过法律来强制实现油气的处理,

在我国，有关标准规定，凡是油品的储运场所，就一定要配备相

应的油气处理系统，所以，将会越来越重视油气的回收技术。以

性能的优化和产品的研发为基础，并结合某项目，深入分析论证

了冷凝型油气回收技术，并对其装置进行了模拟以及进一步的

研究设计。

二冷凝法的相关技术概述

．

通过制冷技术可以置换出来油气的热量，这样便能够由气

相到液相，直接将油气的组分分离出来。所谓冷凝法，指的是一

种油气回收的方法，它是根据有关原理，即在不同的温度下，烃

类的蒸气分压不同，使用降温的办法使某些烃类的蒸气压实现

过饱和，再将其一步步地冷凝到液态。它的工艺流程见图1。通常

来讲，使用机械制冷的办法，油气的热交换是利用制冷剂和换热

器来实现的，期间通过连续多级的冷却步骤，才得以实现降温的

效果，最终冷凝到液体实现回收。通常来讲，确定冷凝装置最低

温度的根据是这样的，即油气挥发气的组成成份、尾气中有机物

的浓度限值以及所要求的回收率等等。

对于冷凝型油气回收装置来讲，所使用的制冷技术是多级

复叠或者自复叠，尽管系统的流程较为繁琐难度较大，同时必须表1参数和指标的设计

将油气置于低温条件下才可以保证较高的回收率，但是在很大油气的处理量3

100m/h

的程度上，制冷系统当中的关键部件（具体地包括：换热器、节流

油气的初始温度35℃

机构以及压缩机等等）其实非常有利于缩减整体的运行和投资

成本；从原理上来讲，用冷凝法进行油气回收是比较简单的，主操作的弹性0~150%

要因为高自动化程度的制冷技术，同时系统的优点也是显而易油气的回收率90%

见的，具体如下：便于维护、高度的安全性、能够输出液态形式的操作的方式低温高压；间歇式

油以及便于回收等等。

构成成套的撬装式装备

三油气回收制冷系统的基本构成和原理一天内连续运行的时间限制小于或等于10小时

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