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冲床安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于冲床的操作和维护。

2.设备主要危险有害因素

可能伤害的对

作业活动主要危险有害因素可能生的后果

象

作业前未对设备及其线路进行检查触电、机械伤害操作人员

作业人员未佩戴劳保用品机械伤害操作人员

冲床作业安全装置失效机械伤害操作人员

设备检维修时未按章作业触电、机械伤害操作人员

作业人员违章操作触电、机械伤害操作人员

3,劳动防护用品佩戴要求

操作人员应该佩戴安全帽、护目镜、工作服、劳保鞋进行操作。袖口和衣服

下摆应系扣。

4.安全作业程序

4』启动前准备和检查

4.1.1检查：气、电、油是否供应足；起动后是否有异声；各保护系统是否

正常；模具上下之间有无异物（杂物）；是否有螺丝松动等，同时总气管要放

水一次。

4.2启动及运行

4.2.1先点动一个行程，了解运行情况后再半自动和自动，以免出现重大碰

撞或安全事故。

4.2.2手进入模具危险区域进行工作时，必须有专人看管电制。

4.2.3上下模具时一定要把握好高度和上下运行死点（看指针），下死点时

才能夹紧模具。

4.2.4装料要规范，严禁乱敲打或拆除各部件，以保证机床完好无损。

4.2.5未经过培训的人员严禁打开冲床的全自动，无关人员禁止进行冲末工

作区域及按动按钮等。

4.2.6定时清洁残料，以免卡死液压板，每班清洁场地和机床，要按划分线

区整齐堆放物料。

4.2.7非维修人员一律不准拆、装、调、电气线路元件。

4.2.8尽量避免手动方式操作，各线安排人员进行手动操作时，先检查周围

环境及红外线是否开放，起到安全作用。

4.2.9清扫地面，擦净机台油污，认真保护好机床油漆面。

4.2.10及时清除模具的磁化现象。

4.3运转中注意事项

4.3.1严禁手进入模具危险区域进行紧螺丝、清洁杂物、取工件等工作，而

应该先停全自动总开关再停手动开关，锁死，同时还须看清楚红外统是否尸放,

做好全方位的安全保护工作后方可进行。

4.3.2严禁工件擦与红外线，相关人员开机前特别要注意检查红外线是否开

放，以起安全保护作月。

5.应急理要求

5.1发生机械伤害时，应立即进行包扎止血处理，防止感染，并前往医院治

疗。

5.2发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源，请专业电工进行检修处

理。

5.3发生人员触电时，不得肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭

时，应使用绝缘物体将带电物体挑开。

6.维护保养和检查

6.1日检查、保养

6.1.1启动前：

6.1.1.1检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油；

6.1.1.2检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；

6.1.1.3检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；

6.1.1.4检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额

定压力，气动泵停止二作；

6.1.1.5检查电源指示灯；

6.1.1.6检查紧急停止按钮：按下按钮能自