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【推荐】花岗岩地面工程施工工艺

花岗岩地面工程施工工艺在建筑装饰工程中至关重要，其施工质量直接影响到地面的美观度与使用耐久性。以下将从施工准备、施工流程、质量控制及注意事项等方面进行详细阐述。

施工准备

材料准备：花岗岩板材的品种、规格、质量应符合设计和规范要求，有质量证明文件。板材应质地均匀、色泽一致、无裂缝、无缺棱掉角等缺陷。对进场的板材要进行严格的检验和挑选，分类堆放，并进行试拼，确保地面颜色和花纹的协调统一。同时准备好水泥、砂等辅助材料，水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，砂应采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

机具准备：主要施工机具包括切割机、磨光机、水准仪、靠尺、橡皮锤、手推车等。施工前要对所有机具进行检查和调试，确保其性能良好、运转正常。对于测量仪器，要进行校准，保证测量精度。

作业条件准备：主体结构工程已施工完毕，并经验收合格。室内墙面、顶棚等湿作业已完成，地面基层清理干净，无杂物、油污等。弹出建筑物的+50cm水平控制线，根据设计要求在地面上弹出花岗岩板材的铺设位置线和分格线。

施工流程

基层处理：将地面基层上的落地灰、杂物等清理干净，用钢丝刷或电动打磨机将地面基层表面的浮浆、油污等清除掉，然后用清水冲洗干净，晾干。对于基层表面不平整的地方，要用水泥砂浆进行找平处理，使基层表面平整度偏差不超过5mm。

试拼与弹线：在正式铺设前，要对花岗岩板材进行试拼，根据石材的颜色、花纹、纹理等进行编号，然后按照设计要求进行排版，确定板材的铺设方向和顺序。试拼完成后，在地面上弹出十字控制线和分格线，分格线的间距应根据板材的规格和设计要求确定，一般不大于1m。

刷水泥浆及铺砂浆结合层：在基层表面均匀涂刷一层水泥浆，水灰比为0.40.5，随刷随铺水泥砂浆结合层。水泥砂浆结合层的厚度一般为2030mm，配合比为1:3（体积比）。铺砂浆时要注意控制平整度和标高，用靠尺刮平，并用木抹子搓毛。

铺花岗岩板材：将花岗岩板材按照试拼编号和弹线位置进行铺设，先从房间内的一角开始，逐块铺设。铺设时要在板材背面抹一层厚度为23mm的素水泥浆，然后将板材平稳地放在砂浆结合层上，用橡皮锤轻轻敲击，使板材与砂浆结合紧密，并用水平尺检查平整度。板材之间的缝隙宽度应符合设计要求，一般为12mm。

灌缝、擦缝：板材铺设完毕后，要及时进行灌缝和擦缝处理。灌缝材料一般采用与板材颜色相近的水泥浆或专用嵌缝剂，用浆壶将灌缝材料灌入板材缝隙中，然后用刮刀将多余的灌缝材料刮平。待灌缝材料初凝后，用干净的软布将板材表面擦拭干净。

养护：花岗岩地面铺设完成后，要进行养护，养护时间不少于7天。养护期间要保持地面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或湿麻袋等方法进行养护，严禁在地面上行走或堆放重物。

质量控制

主控项目：花岗岩板材的品种、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。板材的铺贴应平整牢固，无空鼓现象，用小锤轻击检查，空鼓面积不超过单块板材面积的5%。地面的坡度应符合设计要求，无积水现象。

一般项目：花岗岩板材的表面应洁净、平整、色泽一致，无裂痕和缺损。板材的接缝宽度应符合设计要求，偏差不超过±0.5mm。相邻板材的高低差不应超过0.5mm。

注意事项

成品保护：花岗岩地面施工完成后，要及时进行保护，防止表面被划伤、污染。在养护期间，要设置明显的警示标志，禁止人员和车辆通行。在后续的施工过程中，要对地面进行覆盖保护，避免碰撞和损坏。

环境保护：施工过程中要注意环境保护，减少粉尘、噪声等污染。切割石材时要采用湿式作业，避免粉尘飞扬。施工垃圾要及时清理，运至指定的垃圾堆放点。

安全施工：施工人员要佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套等。使用电动工具时要严格遵守操作规程，确保用电安全。在高处作业时，要系好安全带，设置可靠的防护设施。