3-1西奔畈现浇箱梁混凝土施工技术交底.docx

技术交底书

施工技术交底书

表格编号

项目名称

新建铁路衢丽III标松丽段工程

共6页

交底编号

QLTI-XBFDQ-（MBAZ）-01

工程名称

西奔畈大桥

设计文件图号

衢丽施（桥）参-JL02

施工部位

现浇预应力混凝土简支箱梁

交底日期

技术交底内容：

一、技术交底范围

本交底适用于西奔畈大桥现浇预应力混凝土简支箱梁混凝土施工。

二、设计情况

1、西奔畈大桥简支箱梁采用施工图图号：衢丽施（桥）参-JL02。混凝土采用C50混凝土，设计方量277m3，扣除封端、波纹管、钢筋体积后设计方量为264m3。

三、施工准备

1、将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，对模板尺寸、钢筋、波纹管、预埋件、预留孔等加以检查，发现问题及时处理。

2.落实确认停电、停水、防雨、混凝土堵管、机械故障等应急措施。

3.注意观察天气情况，若有可能存在雨雪异常，备好防雨设备及棚布用品。

4.混凝土浇筑避开高低温天气，气温高时尽量选择在晚上进行浇筑，气温低时尽量选择在白天进行浇筑。

四、施工工艺

1.混凝土浇筑

混凝土浇筑采用52m混凝土泵车送入模板，在泵送过程中严禁向混凝土内加水，输送管在泵送混凝土前先用清水冲洗、湿润模板。

混凝土在搅拌后，如因各种原因导致停泵时间超过15min，每隔4min-5min开泵一次，使泵机进行正反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析，如停泵时间超过45min，须清除管内混凝土，并清洗泵机。

2.布料顺序

⑴浇筑顺序为先腹板再底板最后顶板，由两端向中间斜向分段、水平分层浇筑，水平分层进行浇筑的厚度应在30cm内。先浇筑腹板底部，浇筑程度以内模倒角模板出现翻浆为准。腹板底部浇筑完成后从顶板预留的下灰口通过导管送料浇筑底板。底板浇筑完成后，腹板上部分层浇筑，最后浇筑顶板，具体浇筑顺序详见图1。

(2)腹板采用同步对称浇筑，两侧腹板的混凝土高度须保持一致，防止两边混凝土面高低悬殊，造成内模偏移或其它变形。

(3)浇筑梁体混凝土时尽量落低混凝土导管，布料时避免将混凝土集中到在一个部位，严禁捣捣棒触碰波纹管。

混凝土浇筑顺序图

(4）梁体混凝土连续浇筑一次成型，浇筑时间控制在6小时以内。各层及分段混凝土不得间断，并在前层或前段混凝土初凝之前，将次层或次段混凝土浇筑完毕。

(5)布料人员在灌筑时分段布料长度、分段浇筑高度、同段布料部位等基本相同。

（6)混凝土下落距离不超过2m。并保持预埋管道不发生挠曲或移位，禁止管道口直对腹板槽倾倒混凝土。

（7）炎热天气在低温或傍晚进行混凝土的浇筑。当室外日平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于0℃时，须采取保温措施，并按冬期施工处理。

（8）冬期施工时，与混凝土接触的介质（钢筋、模板、橡胶管、预埋件等）温度不宜低于2℃；夏期施工时，与混凝土接触的介质（钢筋、模板、橡胶管、预埋件等）温度不宜超过40℃。

（9)梁体混凝土浇筑完毕后，对顶板、底板混凝土表面进行二次赶压抹光，注意底板上表面要根据高程控制点设置汇水坡。

3.振捣工艺

⑴采用插入式振捣施工工艺,共8台振动棒。端部钢筋较密部位的混凝土振捣用30mm型插入式振动器，加强振捣，确保支座板处混凝土振捣密实。其他部位混凝土振捣均采用50mm型插入式振捣器，振动棒禁止碰撞波纹管。

⑵对于箱梁的腹板与底板、预应力筋锚固区、支座板上方以及其他钢筋密集区特别注意振捣，以减少空鼓现象。

⑶在浇筑混凝土梁体时，安排专人负责监视模板，如联结螺栓松动、模板走形或漏浆及时采取措施予以处理。

⑷桥面混凝土用插入振捣棒振捣密实，紧随进行人工赶光压面，压面时严禁洒水。

（5）采用插入式振捣器振捣混凝土时，采用垂直点方式振捣，若需变动振动棒在混凝土中水平的位置，先竖向缓慢将振动棒拔出，然后将振动棒移到新的位置，不得将振动棒放在拌和物内平拖，也不得用振动棒驱赶堆积的混凝土。

（6）振动器的操作，要做到“快插慢拔”。

（7）在振捣上一层时，插入下层中5cm～10cm，以消除两层之间的接缝。

（8）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，一般每点振捣时间为20s～30s，视混凝土表面呈水平不再明显下沉，不再出现大气泡，表面出现泛浆为度。

（9）操作插入式振动器时快插慢拔，振捣器插点要均匀排列，振动器的移动距离能覆盖已振部分的边沿，振捣腹板混凝土时，每次移动位置的距离，不大于振动棒作用半径的1.5倍，本梁场移动位置的距离取30cm，振动时振动棒上下略为抽动。振捣桥面板混凝土时，振动棒插点可采用“行列式”的次序移动，以免发生漏振及重复振捣。

（10）振动器使用时，不能紧靠模板振动，与侧模保持5cm～10cm距离，且避免碰撞钢筋、胶管及预埋件等。同时插入式振捣棒在浇筑桥面板时，严禁触碰模板。

5、梁体混凝土养护

采用定人专