动作的12种浪费.pptxVIP

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  • 2025-06-28 发布于四川
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动作的12种浪费

●设备综合效率

PERFECT(完全生产能力):负荷時間X理论C/T

時间稼动率:稼动時間/负荷時間

停止

LOSS

成能稼动率:生产量X理论C/T/稼动時間

性能

LOSS

良品率:良品量/生产量

品质

LOSS

現生产能力

总改善可能领域

2.设备效率指标

安全

间接

自主学习(OPL)件数

(

M)

TPM效果管理指标和柱子别活动关系

自主

计划

个别

教育

初期

品质

编程LOOS

动作LOOS

个人别担当设备台数

计划待期时间

物流待期时间

准备交接时间

准备交接次数

材料交换时间

材料交换次数

故障件数

故障时间

初期安定化时间

设备空运转时间

短时间停止次数

速度差

再作业时间

废弃不良

顾客不良件数

顾客不良对策件数

LO

OS

自动化取代LOOS

LO

OS

LO

OS

LO

OS

LO

OS

LO

OS

LO

OS

LO

OS

不良

·

LO

OS

材料LOOS

能源LOOS

副材料LOOS

·

收率提升率

能源减少率

副材料LOOS减少率

作业效率

省人化率

劳动生产性

时间稼动率

-

MTBF

-

MTTR

良品率

工序内不良率

顾客不良件数

保全费

原单位的效率

生产领先时间

剩余资产库存月数

休业灾害件数

不休业灾害件数

个人别改善提案件数

(

P)

品质

(

Q)

成本

(

C)

交货期

(

D)

安全

(

S)

热情

·

关于设备故障的指标

关于保全费的指标

关于技术技能的指标

关于保全员负荷的指标

关于保全作业的指标

设备综合效率(OEE)

生产量

平均故障间隙(MTBF)

紧急保全率(EM率)

对象设备总故障时间

瞬间停止次数

交货期拖延件数

初期故障件数

故障损失额

品质故障强度率

索赔率

再作业率

不良品发生率

致命缺陷件数

重/轻故障件数

准备交接时间

ED率

RUN-Down率

固定对比保全费

PM保全费

BM保全费

预备品金额

预备品周转率

外协保全费

机会损失费

综合保全费率

设备别保全费

不良损失额

直接劳务费

安全对策费

首先非完成率

故障原因发生件数

反复故障件数

课题解决件数

设备改善提案件数

CM实施率

工人资格获得件数

保全专门教育人数时间

优秀事例件数

Project解决件数

专利申请件数

OPL登录件数

一个圈会合率

无灾害时间

保全担当的负荷趋势

保全担当人当保全费用

个人别担当设备台数

保全作业率

月平均作业时间

平均保全活动时间

月间突发作业比率

周间作业物量

月间预防保全工时

日常修理作业工时比率

BM适应率

PM适应率

品质预防保全实施率

突发工时率

CM율

MTTR

MTBP

MTTP

1件别保全时间

故障修理平均所需时间

保全周期延长时间

MP信息件数

故障分析报告书作成件数

保全标准化件数

18种

13种

13种

10种

14种

负荷时间

稼动时间

实际稼动时间

价值稼动时间

设备综合效率=时间稼动率x性能稼动率×良品率

LO

OS

LO

OS

LO

OS

初期收率LOOS

不良修理LOOS

速度低下LOOS

空转,瞬间停止LOOS

准备交接调整LOOS

故障LOOS

时间稼动率=×100

性能稼动率=×100

良品率=×100

理论C/T×加工数量

稼动时间

负荷时间-停止时间

负荷时间

加工数量-不良数量

加工数量

操业时间

LO

OS

SDLOOS

计划停止

负荷率

TIME

8大LOOS

综合效率的计算

●设备综合效率结构图(8大LOOS结构图)

[当社是不良率除外]

操业时间(1440分/日)

负荷时间

计划

停止

OEE(综合效率)=时间稼

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