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聚酯无纺布规范

一、总则

为规范聚酯无纺布的生产、质量控制、检验及应用，确保产品符合相关行业标准和实际使用需求，依据国家现行有关法律法规、行业标准，特制定本规范。

本规范适用于以聚酯（PET）为主要原料，通过纺粘、熔喷、针刺等非织造工艺生产的各类聚酯无纺布产品，涵盖但不限于建筑、医疗、卫生、环保、工业等领域应用的产品。

聚酯无纺布的生产、销售、使用及相关质量监督活动，均应遵守本规范。在遵循本规范的基础上，产品还需符合国家、地方及行业现行的其他相关标准和规范要求。

二、术语和定义

聚酯无纺布：以聚酯切片为原料，经熔融纺丝、成网、固结等工序制成的非织造布，其纤维间通过物理或化学方法相互缠结或粘结，不经过传统的纺织工艺。

纺粘法聚酯无纺布：将聚酯熔体通过喷丝板挤出，在高速气流或机械拉伸作用下形成细丝，经铺网、热粘合或针刺等方法加固而成的无纺布。

熔喷法聚酯无纺布：采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚酯熔体细流进行牵伸，形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，依靠自身粘合而成的无纺布。

针刺法聚酯无纺布：将梳理成网后的聚酯纤维网，用带有倒刺的刺针进行反复穿刺，使纤维相互缠结加固形成的无纺布。

单位面积质量：在规定面积和条件下，聚酯无纺布单位面积的质量，单位为克每平方米（g/m2）。

幅宽：聚酯无纺布横向的宽度尺寸，单位为米（m）。

断裂强力：在规定条件下，聚酯无纺布拉伸至断裂时所能承受的最大力，单位为牛顿（N）。

断裂伸长率：聚酯无纺布在拉伸至断裂时，其长度相对于初始长度的增加百分比。

透气率：在规定的压差下，单位时间内通过单位面积聚酯无纺布的空气体积，单位为mm/s。

过滤效率：在特定的测试条件下，聚酯无纺布对特定粒径颗粒物的过滤能力，以百分比表示。

三、产品分类与标记

（一）产品分类

根据生产工艺，聚酯无纺布分为纺粘法聚酯无纺布（S）、熔喷法聚酯无纺布（M）、针刺法聚酯无纺布（P）及其他工艺（如纺粘-熔喷-纺粘复合工艺SMS等）生产的无纺布。

按应用领域分为建筑用聚酯无纺布（用于防水卷材胎基、土工布等）、医疗用聚酯无纺布（手术服、包扎布、医用包装等）、卫生用聚酯无纺布（纸尿裤、卫生巾等）、环保用聚酯无纺布（过滤材料、吸油毡等）、工业用聚酯无纺布（工业擦拭布、绝缘材料等）。

（二）产品标记

产品标记应包含产品名称、工艺类型、应用领域、主要技术指标（单位面积质量、幅宽等）及执行标准编号。示例：聚酯无纺布-纺粘法-建筑用-200g/m2-2.0m-[本规范编号]。

四、技术要求

（一）外观质量

聚酯无纺布表面应均匀、平整，无明显的褶皱、孔洞、硬块、油污、色差等缺陷。

布面不得有未分散的纤维束、飞花等杂质。

卷装产品应卷绕整齐，两端平齐，无明显的卷边、松卷现象。

（二）内在质量

单位面积质量偏差：实际单位面积质量与标称值的偏差应符合表1规定。|产品类型|单位面积质量偏差（%）||---|---||纺粘法聚酯无纺布|±5||熔喷法聚酯无纺布|±10||针刺法聚酯无纺布|±8|

|产品类型|单位面积质量偏差（%）||---|---||纺粘法聚酯无纺布|±5||熔喷法聚酯无纺布|±10||针刺法聚酯无纺布|±8|

|---|---||纺粘法聚酯无纺布|±5||熔喷法聚酯无纺布|±10||针刺法聚酯无纺布|±8|

|纺粘法聚酯无纺布|±5||熔喷法聚酯无纺布|±10||针刺法聚酯无纺布|±8|

|熔喷法聚酯无纺布|±10||针刺法聚酯无纺布|±8|

|针刺法聚酯无纺布|±8|

幅宽偏差：实际幅宽与标称值的偏差应不超过±0.05m。

断裂强力和断裂伸长率：不同工艺和应用领域的聚酯无纺布，其断裂强力和断裂伸长率应符合表2规定。|产品类型|应用领域|断裂强力（N/5cm）≥（纵/横）|断裂伸长率（%）≥（纵/横）||---|---|---|---||纺粘法聚酯无纺布|建筑用|400/350|25/20|||医疗用|250/200|30/25|||卫生用|150/120|40/35||熔喷法聚酯无纺布|空气过滤用|80/60|15/10|||液体过滤用|100/80|20/15||针刺法聚酯无纺布|土工布|600/500|30/25|||工业用|500/400|25/20|

|产品类型|应用领域|断裂强力（N/5cm）≥（纵/横）|断裂伸长率（%）≥（纵/横）||---|---|---|---||纺粘法聚酯无纺布|建筑用|400/350|25/20|||医疗用|250/200|30/