2025版北京熔化焊接与热切割考试题库内部版必考点附答案.docxVIP

2025版北京熔化焊接与热切割考试题库内部版必考点附答案

1.焊接作业安全用电基础

问：焊接作业中防止触电的技术措施主要包括哪些？

答：（1）设备绝缘防护：焊机带电部分与外壳间绝缘电阻不低于1MΩ，二次侧空载电压交流不超过80V、直流不超过100V；（2）屏护与间距：带电体需设置防护罩，作业点与带电体距离不小于1m；（3）接地接零保护：焊机外壳必须采用TN-S系统保护接零，接地电阻≤4Ω；（4）空载自动断电装置：交流焊机应安装空载降压保护器，降低待机时触电风险；（5）个人防护：使用符合GB/T17560的绝缘手套（耐压≥5000V）、绝缘鞋（耐压≥6000V）及干燥工作服；（6）环境控制：潮湿环境（相对湿度＞90%）或金属容器内作业时，必须使用36V以下安全电压，且设专人监护。

2.焊接与热切割火灾爆炸预防

问：气焊气割作业中引发爆炸的主要原因及预防措施？

答：爆炸原因：（1）乙炔瓶、氧气瓶混装或距离不足（安全距离＜5m）；（2）乙炔胶管（红色）与氧气胶管（蓝色）混用，因乙炔管耐压（0.3MPa）低于氧气管（1.5MPa）导致破裂；（3）回火引发燃爆，如割嘴堵塞、气体流速过低；（4）液化石油气与空气混合浓度达到1.5%-9.5%爆炸极限；（5）在油桶、化工容器等未经置换的密闭容器内作业。

预防措施：（1）气瓶间距≥5m，与明火距离≥10m；（2）胶管区分颜色，定期检查（每半年水压试验，乙炔管0.6MPa、氧气管2.0MPa）；（3）安装回火防止器（水封式需每天换水，干式需定期清理）；（4）密闭容器作业前用蒸汽吹扫4小时以上，检测可燃气体浓度＜0.5%LEL（爆炸下限）、氧含量19.5%-23.5%；（5）液化石油气割炬需专用（与乙炔割炬喷嘴孔径不同），禁止超压使用（工作压力≤0.15MPa）。

3.焊接有害因素防护技术

问：氩弧焊作业中需重点防护的职业危害及防护措施？

答：主要危害：（1）高频电磁辐射（频率3-30MHz，场强＞20V/m）；（2）臭氧（浓度＞0.3mg/m3）、氮氧化物（NO?浓度＞5mg/m3）；（3）金属烟尘（如不锈钢焊烟含Cr?+、Ni）；（4）紫外线（波长200-400nm，强度为电弧焊的5-10倍）。

防护措施：（1）高频引弧装置设置屏蔽罩，作业人员与焊机距离＞1.5m；（2）通风系统采用局部排烟（罩口风速≥0.5m/s），或全面通风（换气次数≥15次/h）；（3）佩戴KN95及以上防护口罩（对0.3μm颗粒过滤效率≥95%），不锈钢焊接时需用防毒面具（配综合滤毒盒）；（4）使用黑玻璃号数≥8的防护面罩（可见光透过率＜0.1%），穿铝箔反射服（反射率＞80%）；（5）定期职业健康检查（重点检测血常规、肺功能、尿铬），上岗前培训时间≥8学时。

4.电弧焊设备与工具核心参数

问：ZX7-400型逆变式直流弧焊机的技术参数含义及使用注意事项？

答：参数含义：Z（弧焊整流器）X（下降外特性）7（逆变式）-400（额定焊接电流400A）。额定输入电压380V（三相），额定负载持续率60%（即连续焊接10分钟需休息6.7分钟），空载电压65-75V，电流调节范围60-400A。

使用注意：（1）输入电缆截面积≥16mm2（长度≤3m），输出电缆截面积≥50mm2（长度≤30m）；（2）环境温度-10℃-40℃，海拔≤1000m（超过需降容10%/1000m）；（3）开机前检查冷却风扇（转速≥2000r/min），避免功率器件过热；（4）焊接结束后需空载运行2分钟散热，禁止立即断电；（5）长期停用后需用500V兆欧表检测绝缘（一次侧对地≥1MΩ，二次侧≥0.5MΩ）。

5.焊条电弧焊工艺参数选择

问：简述Q235钢板（厚度12mm，对接平焊）手工电弧焊的工艺参数确定方法？

答：（1）焊条选择：E4303（J422），直径φ4.0mm（板厚12mm时，焊条直径=板厚×0.3-0.4，取整后φ4.0mm）；（2）焊接电流：I=（35-55）×d=35×4=140A至55×4=220A，平焊取上限200A（经验公式：I=（40-50）d，φ4.0mm取200A）；（3）电弧电压：U=18+0.04I=18+0.04×200=26V（或按焊条直径，φ4.0mm对应24-28V）；（4）焊接速度：控制熔池长度3-5mm，一般4-6mm/s（通过观察焊缝成形，要求余高1-3mm，宽度10-12mm）；（5）层间温度：Q235无严格要求，但需清理前道焊缝熔渣（用扁铲或钢丝刷），避免夹渣；（6）接头方式：采用回焊法（收弧时向反方向回焊5-10mm），防止弧坑裂纹。

6.气焊气割设备安全使用

问：乙炔减压器与氧气减压器为何不能互换使用？

答：（1）结构差异：