手工烙铁焊接的基本技能.pptxVIP

手工烙铁焊接的基本技能1.常用电烙铁认识2.手工焊接操作的基本步骤3.手工焊接技巧4.电子装联中的静电防护

1.常用电烙铁认识温控电烙铁

”温控电烙铁组成烙铁架清洁海绵烙铁架基座电线发热器指示灯控温旋钮校准旋钮电源开关烙铁头烙铁手柄主机

控温烙铁工作原理：电烙铁工作原理框图本文以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。

该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。

市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。

烙铁头组成：1:螺帽2:烙铁头保护套3:烙铁头4:D形套5:接地弹簧6:发热器7:手柄

01.掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。02.一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。

电烙铁的三种握法：

2.手工焊接操作的基本步骤1：准备施焊2：加热焊件3：送入焊丝4：移开焊丝5：移开烙铁

步骤一

步骤二

步骤三

步骤四

（1）焊接温度与加热时间焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是使焊接点的焊锡温度在焊锡熔点加50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和型号的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。一般来说，焊锡是由锡（熔点232℃）和铅（熔点327℃）组成的合金。其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡熔点是183℃。

1206以下所有SMT电阻、电容、电感元件的拆除与焊接.所有排阻、排感、排容元件的拆除与焊接。面积在5*5mm(含pin长)以下并且少于8Pin的SMD拆除与焊接：焊接以下元件时温度设定为250~270℃?或?250±20?℃;010302

注：烙铁温度设定应视具体情况而定，原则上是以满足焊接要求的最低温度为宜。加热时间视焊件的热容量和烙铁的功率而定。：焊接除去以上规定的元件时温度设定为350~370℃或350?±?20?℃

光洁度差焊点的外观变差。过量的加热，除有可能造成元器件损坏以外，还有如下危害和外部特征：

高温造成所加松香助焊剂的分解炭化。手工焊接操作的具体手法过量的受热会破坏印制板上铜箔的粘合层，导致铜箔焊盘的剥落。保持烙铁头的清洁12

选择合适的烙铁头:②靠增加接触面积来加快传热过小合适过大

常见烙铁头的类型和适用范围：1B型/LB型（圆锥形）2特点：?B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。?3应用范围：B型适合一般焊接。LB型是B型的一种，形状修长。4

D型/LD型特点：用扁平部份进行焊接。?适用范围：?适合需要多锡量的焊接，例如焊接面积大、端子粗、焊垫大的焊接环境。?

型适用范围：适合焊接空间狭小的情况，也可以修正焊接芯片时产生的锡桥。特点：烙铁头尖端幼细。

适用范围：Ｃ型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。特点：用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量的焊接。型/CF型（斜切直柱形）

H型特点：镀锡层在烙铁头的底部。适用范围：适用于拉焊式；焊接管脚距离较大的芯片，如SOP,QFP封装。

图1烙铁撤离有讲究（见图1、2）

图2

焊锡用量要适中切勿使焊件移动或受到振动，特别是用镊子夹住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移走镊子，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。在焊锡凝固之前不能动

合适的焊剂量，应该是松香水仅能浸湿将要形成焊点的部位，不会透过印制板上的通孔流走。不适宜使用助焊接焊接的元件：高灵敏度元件：对微电流、电压敏感元件。易被腐蚀元件：助焊剂腐蚀元件。⑥助焊剂用量要适中

非密封性元件：助焊剂可能渗透到元件内部，破坏元件特性。连接器类元件：助焊剂渗到触点造成导电性能不良。不要使用烙铁头作为运送焊锡的