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质量改善工具：QC+8D+QCC1

培训师介绍余波文山东海纳学院质量管理专家香港德鲁克工商管理硕士广东省培训研究会二级企业培训师必先特数字科技（杭州）有限公司首席质量顾问曾任：广州长嘉电子有限公司品质总监曾任：TCL显示科技（惠州）有限公司质量总监擅长领域：制造型企业的各类品质异常分析与改善，产品检验标准制定与体系流程搭建，精通各类品质管理工具使用，例如QC七大手法，8D报告撰写，FMEA，QCC等，熟悉ISO9001:2015@14001:2004体系运作等。215年以上制造业品质管理经验

目录3一、QC七大手法使用讲解01二、8D报告撰写流程与技巧02三、QCC案例讲解03

第一讲QC七大手法使用讲解（旧）4

51、各类品质工具功能汇总说明2、QC七大手法的简述3、QC七大手法的意义与价值QC七大手法的概念介绍（旧）01

6当前主流的质量管理工具和分析工具有哪些？他们的主要作用是什么？

71、APQP?(AdvancedProductQualityPlan)???产品质量先期策划主要功能：2、PPAP?(ProductionPartApprovalProcess)??生产件批准程序主要功能：3、FMEA?(FailureModeEffectAnalysis?)失效模式影响分析（共有四种类型）DFMEA：设计开发阶段的失效模式影响分析PFMEA：过程质量管控的失效模式影响分析EFMEA：工程设备的失效模式影响分析SFMEA：体系管控的失效模式影响分析主要功能：用于对各种风险进行评价、分析，便于我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受的水平或者直接消除这些风险。1、各类常用品质工具功能汇总说明

84、SPC(StatisticsProcess?Control）统计制程管制主要功能：5、CPK(capabilityindexofprocess)制程能力参数USL?(UpperSpecificationLimit?)规格上限LSL?(LowSpecificationLimit?)规格下限主要功能：用于某个关键工位作业能力或尺寸的管控6、MSA?(MeasurementSystemAnalysis?)?测量系统分析7、GRR(GaugeReproducibilityRepeatability)测量之再现性及复现性主要功能：鉴别仪器设备测量数据的准确性及人为作业的误差值8、QCC（QualityControlCircle）品质管制圈，又称品管圈主要功能：1、各类常用品质工具功能汇总说明

91、各类常用品质工具功能汇总说明9、旧QC七大手法?(SevenBasicToolsofQuality)?控制图、因果图、关联图、排列图、查检表、层别法、直方图主要功能：10、6W2H描述法（1）Why——为什么干这件事?（目的）；?

（2）What——怎么回事?（对象）；?

（3）Where——在什么地方执行?（地点）；?

（4）When——什么时间执行?什么时间完成?（时间）；?

（5）Who——由谁执行?（人员）；（6）Which——用什么方法或途径？（途径）?

（7）How——怎样执行?采取哪些有效措施?（方法）.（8）Howmuch——需要多少成本？（资金）主要功能：用于质量异常问题描述与客户投诉时的信息反馈和接收

101、各类常用品质工具功能汇总说明11、5M1E分析法（1）Man——人员（2）Machine——机器

（3）Material——物料?

（4）Method——方法?（5）Measurement——测量

（6）Environment——环境?主要功能：用于质量异常问题不良原因分析与责任界定12、5Why分析法主要功能：用于质量异常的根本原因分析与定位13、8D分析法主要功能：

111、各类常用品质工具功能汇总说明通过对各类常用品质工具的作用进行划分归类，大致可以分为以下三种：1、统计分析类：SPC、CPK、MSA、GRR、QCC、QC七大手法、5M1E法、5Why法等选用工具时机