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生产物流与仿真

四.生产物流信息系统六.生产物流仿真试验模型一.生产物流规划设计内容概要二.生产物流系统控制与管理三.生产物流系统仿真五.生产物流系统应用

生产物流系统及仿真研究目标A建立集成化生产物流设计、规划思想和体系，确定物流系统的整体化设计、规划方法；B建立生产物流系统的管理与调度，建立企业级的生产物流信息系统，支持ERP；C建立基于实体模型的三维仿真虚拟现实系统；D实现立体仓库、配送体系的柔性运行模式；E将虚拟现实系统转化成时时监控系统。

生产物流系统设计规划步骤厂房工艺设备布局CAD信息化

生产物流系统设计规划目的使各种生产及其相关设备分配在一个合理的位置使得各种在制品和零部件以最高的效率在工厂车间里流动减少流动资金占用，缩短制造周期，降低产品成本采用CAD设计、规划，提高设计、规划效率，与仿真的分析结果结合，迅速修改设计、规划方案。

配送中心的选址配送中心的数量生产线的布局生产线的数量缓冲站布局、结构缓冲站数量管理调度模式物流系统投资规模生产物流系统设计规划内容1

立体仓库的布局立体仓库货架结构立体仓库容量、巷道数（排、层、列)出/入库系统规划与布局运输系统路经规划配送方式的选择（空中、地面、地下）配送设备的选择（悬链、辊道、皮带）运输小车数量（AGV、人工）生产物流系统设计规划内容2

生产物流系统设计规划流程IMHS_LAYT布局规划IMHS_CAD方案设计IMHS_MNG管理调度IMHS_SIMONLN在线仿真系统初始条件IMHS_SIM仿真分析IMHS_CTL监测控制IMHS_RMS配方(BOM)管理投资规模

结合布局设计厂房，土建施工。以分解的生产过程前后顺序规划、设计装配线、设备布局根据周转量及包装确定仓库面积和储存形式。以产量确定生产节拍。以布局确定物流的输送方式。以工艺为主分解生产过程。传统方法:生产物流系统设计规划方法

产量工艺分解生产过程确定生产节拍设备\方法物流量、配送方法装配线、设备布局输送方式仓库面积、储存形式厂房设计、施工方式自动化信息化生产物流系统设计规划方法现代方法

1垂直式2平行式3单位：吨公里（Kgm)物流量：流动货物的重量与路程的乘积生产物流系统物流量计算

生产物流系统方法（以钢铁为例）种类名称定额(kg)净重（kg）黑金属钢板（δ2-δ8板（δ10-δ18）274240圆钢及钢管8575槽钢、角钢及方钢管482240有色金属不锈钢板123110不锈圆钢32.5非金属材料1715生产工艺分析

生产物流系统方法（以钢铁为例）钳工等锯割下料剪切下料气割下料锯割下料弯成型冲裁机加工铆、焊接涂漆组装包装钢板（δ2-δ8）钢板(δ10-δ18)原钢和钢管槽钢、角钢及方钢管非金属材料检验生产工艺流程图

面积（mm）生产物流系统方法（以钢铁为例）代号名称特殊要求1锯割区120?2机加工120?3剪切20?4铆焊180?5钳工60?6焊口磨整/堆放区80?7立体仓库85注18火焰/等离子切割44?9钻10?10激光切割25?11折弯15?12冲裁30?定出所需活动的面积表

生产物流系统方法（以钢铁为例）等级密切程度数目A绝对重要4E特别重要8I重要7O普通10U不重要37X排斥0代号理由1物料移动2易于管理,控制3方便1.锯割2.机加工3.剪切4.铆焊5.钳工6.焊口磨整/堆放区7.立体仓库8.火焰/等离子切割9.钻10.激光切割11.折弯12.冲裁UO/1O/1UI/1UUUUUO/1I/1E/1,3E/3UI/1UUUUUO/1O/1UI/1UUUUUOI/1I/1UUUUUUO/1UUUUUUUUUUUA/1,2A/1,2A/1,2A/1,2O/1O/1UO/1E/1E/1E/1E/1E/1E/1I/1关联距阵建立关系评定表

生产物流系统方法（以钢铁为例E4625关系图1：等级A和E（图1-4E4625138I关系图2：重新排列并增加关系I(图1-5)活动关系图

生产物流系统规划方法（以钢铁为例E4625138IO关系图3：再重新排列并增加关系O（图1-6E4625138I12012020180608085447O253015关系图4：重新排列出最好的位置，并填写面积（图1-7）活动关系图

生产物流系统规划方法（以钢铁为例）大秤车间60×30mm锯割铆焊车间60×40mm钳工焊接剪切弯板机械车间60×25mm专用秤车间60×20mm包装组装钳工货场铆焊车间设备定置图

生产物流系统规划方法（以钢铁为例）779111210确定加工线的布局

生产物流系统流程（面向烟草行业）原材料检验运输至厂内原料库储存到半成品出库加工周转库检验后储存在配套件/辅料检验运输至厂内