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*项目二发酵罐操作技术*项目一培养基制备技术项目二发酵罐操作技术目录单元六生物反应项目三动植物细胞培养技术实训二发酵罐空消实消发酵罐是微生物大量生长繁殖的场所，是一类重要的生物反应器。发酵罐厌氧式发酵罐不需要通入氧气好氧式发酵罐通氧气好氧发酵罐机械搅拌通风发酵罐气升式发酵罐自吸式发酵罐鼓泡塔式发酵罐一、机械搅拌通风发酵罐机械搅拌通风发酵罐的主要部件有罐体、搅拌器、挡板、空气分布器、换热器、消泡器、人孔、视镜等.1.罐体罐体是空心圆柱体上下两底焊接封头后所构成的容器。圆柱体高径之比为1.7～3。罐体一般采用卫级不锈钢，要求能耐受130℃的高温和的绝对压力。封头上设置有进料管、无菌呼吸口、接种管、人孔、视镜、压力表和取样管等。罐侧壁上设计有各种检测仪器接口以及换热器的进出口。无菌压缩空气从罐底部通入，经空气分布管进入发酵液。2.搅拌器搅拌器安装在搅拌轴上，起着将空气分散成气泡并与发酵液充分混合，提高溶氧速率的作用。搅拌器的叶轮有多种形式，有涡轮式和螺旋桨式两种。（1）涡轮式搅拌器中央圆盘上设置六个叶片，可分为平叶式和弯叶式两种。（2）螺旋桨式搅拌器采用类似螺旋推进器的结构，在发酵罐内形成由下向上的轴向螺旋运动。（3）两类搅拌器的搅拌效果可产生较强的涡流扩散效果，气泡分散性好，但主体对流混合较差，容易产生层流。涡轮式搅拌器可在轴向产生较好的主体对流混合，但涡流扩散效果较差，即气泡分散性较弱。螺旋桨式搅拌器两类搅拌器组合使用，既强化气泡的分散，又增强了发酵液的整体混合效果。3.轴封连接搅拌器的搅拌轴在电动机的驱动下转动，搅拌轴与罐体间的缝隙通过轴封实现密闭。发酵罐上常采用端面机械轴封。端面机械轴封由动环和静环构成静环由聚四氟乙烯制成动环由碳化钨钢制成，动环和静环具有导热性能好，摩擦系数小等特性。4.空气分布器通常有单管式和环管式两种结构，管上密布了直径约2～3㎜的喷气孔，其作用是使空气分布均匀。单管式是大型发酵罐中经常采用的形式，管口正对发酵罐的底部，与罐底距离约40㎜。环管式结构简单，由一根环形管道制成，其上也分布有喷气孔，常固定在罐体底部，其喷气孔应向下，以减少发酵液在分布管上滞留。5.消泡器通气搅拌条件下的发酵经常会产生大量的泡沫，严重时会导致发酵液外溢，增加染菌机会。消泡法化学消泡法机械消泡法耙式消泡器涡轮消泡器离心式消泡器耙式和涡轮式消泡器安装在罐内上部，离心式消泡器则安装于发酵罐的排气口处。耙式消泡器涡轮消泡器6.换热器换热器有夹套式和竖管式两种。小型罐采用夹套式，以减少罐内的结构，但传热效果差。大型罐中，常采用竖管式，分组对称安装在罐内壁上。依据竖管的排列结构，可分为蛇管和列管等形式。二、气升式发酵罐气升式发酵罐由罐体、导流筒、循环管、空气喷嘴等部件组成。在气升式发酵罐中没有机械搅拌器及相关装置，采用高速气流和密度差带动发酵液流动、混合。有环流式、鼓泡式、空气喷射式等气升发酵罐。按发酵液流动方式，环流式发酵罐又可分为内循环和外循环两种。内循环方式中，又有中央导流筒式和双带导流式1.气升式发酵罐结构洁净空气以250～300m/s，的速度从喷嘴喷出，并以气泡的形式分散于液体中，含气发酵液沿循环管上升，氧气溶解，形成富氧的液体。在密度差和重力作用下，上部液体沿循环管下降，下部液体上升，形成循环流动，空气喷嘴高速喷出的空气推动循环管流动。结构简单、能耗低、剪切作用小，氧的传递能力比机械搅拌式发酵罐要高。气升式发酵罐不适用于黏度高或固含量大的发酵液。三、自吸式发酵罐不需要压缩空气，利用特殊的机械搅拌吸气装置或液体喷射吸气装置，将无菌空气吸入罐中，同时实现发酵液的混合与溶氧传质。吸气转子由三棱空心叶轮与固定导轮组成，搅拌轴为中空，与进气管相连，在空心叶轮快速旋转时，液体被甩出，在叶轮中心形成负压，将罐外的无菌空气吸到罐内，吸入的气体在叶轮周围分散成细碎的气泡，形成了强烈的气液湍流，气泡中的氧气随之扩散到发酵液中，在搅拌下氧气溶解。自吸式发酵罐的结构和工作原理优点：抽吸力不强，吸程不高，适用于对氧气需要量较低的醋酸和酵母的发酵生产。机械搅拌自吸式发酵罐的叶