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常用铸造齿轮材料及其热处理工艺方法铸造齿轮因其加工性能好、耐磨性
高、噪声低及成本低等点，在机械制造行业得到广泛应用。常用铸造齿轮材料主要包括铸铁及铸钢.
常用齿轮铸铁材料是灰铸铁和球墨铸铁，因铸铁中存在游离石墨和多孔性结构，故齿轮的耐磨性良好、
噪声小。与铸铁齿轮材料相比，铸钢材料具有较高强度、硬度和耐磨性能，可用于负荷较大的大型齿
轮。
一、铸铁齿轮材料及其热处理铸铁齿轮常用材料为灰铸铁及球墨铸铁。
1.齿轮用灰铸铁
灰铸铁抗拉强度低，脆性较高，抗弯及耐冲击力气很差，但它易于铸造，易切削，具有良好的耐磨
性、缺口敏感性小、减振性及成本低特点，可用于低速、载荷不大的开式齿轮传动。
(1)齿轮用灰铸铁的牌号及力学性能齿轮用灰铸铁的牌号及抗拉强度见表U
(2)灰铸铁齿轮表面硬度和耐磨性灰铸铁表面热处理前最好先正火处理.表面热处理，如高中频
感应淬火及化学热处理等，其中高中频感应淬火应用最多。高中频感应淬火温度通常接受850~950。C
加热淬火，由于铸铁导热性差，因此加热速度不易太快，单位功率要比同样的钢件小一些。否则，会产
生裂纹和熔化现象。铸铁经高频感应加热后，淬火冷却介质一般接受水、PAG进行冷却。回火温度一般
在200~400C,铸铁齿轮经淬火、回火后硬度为40~50HRC。灰铸铁齿轮金相检验执行GB/T7216《灰铸铁
金相检验》标准。
2.齿轮用球墨铸铁
球墨铸铁的性能介于钢和灰铸铁之间，强度比灰铸铁高很多，具有良好的韧性和塑性，在冲击不大
的状况下，可代替钢制齿轮。齿轮制造主要使用珠光体和贝氏体球墨铸铁，牌号在QT500以上，热处理
一般接受正火十回火。
(1)球墨铸铁牌号、基体组织、力学性能及其各热处理状态下的力学性能球墨铸铁牌号、基体组
织、力学性能见表2。
*1齿轮用灰殊恢牌号及抗拉强度
抗拉强度
牌号
I
HT50HT30
HT2WHT350
HT?5C250HT40D
2球铁、
入墨铸牌号基体组织及力享性能
as/(J/cnr)
牌号/MPaHBW
14V型硅口
(
QT40O-I8扶聚作十13—«0
3个试桦平均
QT40O-15铁柔体4002505U-15O180
QT45O⑴帙素低F3E160-210
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