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第一节棉织物前处理

五、漂白漂白工艺：碱性条件，pH10~12，纤维素不损伤，无氯气释放。漂白温度：20～35℃，漂白时间：30～60分钟。有效氯：在1～5克/升工艺流程：轧漂液室温堆置水洗轧酸堆水洗（脱氯---水洗---）硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠氯漂用陶瓷、石料或塑料做加工容器。避免太阳直射成本较低，设备简单，但对退浆、精练的要求较高第31页，共47页，星期日，2025年，2月5日2、H2O2漂白又称双氧水，为二元弱酸。商品溶液：~30%H2O2H2O2H++HO2-K1=1.78×10-12HO2-H++O22-K2=1.0×10-25易被金属如Cu、Fe、Mn、Ni催化分解，酸性条件下较稳定，碱性条件下会分解。分解成分较多，有：HO2-、HO2·、HO·、O2。HO2-是棉织物上漂白的有效成分，可与色素分子的双键定向结合，发生氧化色素反应。而H2O2其他分解成分对棉也作用，控制，用氧漂稳定剂：EDTA、硅酸钠。第一节棉织物前处理

五、漂白第32页，共47页，星期日，2025年，2月5日第一节棉织物前处理

五、漂白工艺参数：漂液的pH值：6～10H2O2浓度可在2～6克/升，90～100℃，45～60分钟工艺流程：轧漂汽蒸、堆水洗过氧化氢漂白无公害，兼具煮练效果（碱性、高温）。新工艺：练漂一体化；冷轧堆。第33页，共47页，星期日，2025年，2月5日第1页，共47页，星期日，2025年，2月5日要点坯布染整前的处理是对坯布净化的过程，为的是使坯布在染整时质量匀整。前处理工序原理、方法、流程。设备处理方式。纺织品的前处理主要是指为染色、或印花均匀，并兼具纺织品白度、柔软等性能改善而进行的纤维、织品的去杂处理。处理工艺要考虑纤维性能、杂质组分、纺织方法。第2页，共47页，星期日，2025年，2月5日第一节棉织物的前处理一、原布准备原布检验翻布打印缝头检验目的：找疵、核验抽检10%，检验项目：物理指标、外观疵点分批：原布情况、后加工条件分箱：每批分几箱，60~80匹/箱，双数箱/绳状缝接布匹，环缝、平缝品种、批号、箱号第3页，共47页，星期日，2025年，2月5日二、烧毛坯布绒毛产生染色、印花疵病。烧毛原理：在受热时，绒毛和布身升温不同，绒毛烧去。烧毛质量：五级制评定烧毛工艺：刷毛箱烧毛口灭火箱烧毛机：气体烧毛机、圆筒烧毛机、烧毛:火焰80~150m/min,2~6排火口.各种织物.第4页，共47页，星期日，2025年，2月5日烧毛:热铜板.700~900℃50~120m/min,粗厚、麻、低档棉织物。烧毛：热金属筒1~3只，50~120m/min，缺点：品种受限，费时和工，第5页，共47页，星期日，2025年，2月5日三、退浆原布含~10%浆料,主要包覆在经纱的表面层。必须先除去。用分解或溶解方法使浆料从纱上退下---退浆。浆料成分：淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸类物质等。退浆方法：四种---酶、碱、氧化剂、酸退浆。退浆效果：退去70%。浆料检验：碘液、染料第6页，共47页，星期日，2025年，2月5日（1）碱退浆依据:热碱中，浆料都溶胀、溶胶态。退浆液稠，热水洗去，部分杂质也被分解除去。工艺：浸灭火槽中碱液碱液保温堆洗2~4g/L,60~80℃6~10g/LNaOH,70~80℃废碱液利用。6~12h打卷堆：第7页，共47页，星期日，2025年，2月5日（2）酸退浆酸使淀粉浆分解退去，但对纤维素纤维有损伤，只能稀酸、低温条件，与其他退浆方法联合使用。碱退浆or酶退浆+酸退浆（4~6g/LH2SO4,40~50℃,45~60min.)严格控制，充分水洗。兼具除矿物质、使棉籽壳膨化，提高织物白度。第8页，共47页，星期日，2025年，2月5日（3）酶退浆：淀粉分解酶