产品图设计中的技术要求编写方法及内容.docVIP

产品图设计中技术要求编写方法及内容

?

一、丁腈橡胶汽油管:（材料:NBR+PVC）

?

技术要求:

1、??无裂纹、缺胶、硫化不均匀等硫化缺点;

2、??去除毛刺、飞边;

3、??橡胶性能:

硬度:邵（A）=65±5;

抗拉强度:18MPa-22MPa（25℃）;

耐候性要求:拉长20%,在+63℃环境中保持300小时,无龟裂;

耐臭氧性能:拉长20%,在200PPM臭氧环境中和+40℃温度下,保持72小时,无龟裂;

耐老化性能:在+70℃环境中保持72小时,硬度改变＜10HS;

耐汽油性能:浸入汽油中保持72小时,体积膨胀率＜3%;

耐温度性能:-30℃-+150℃。

4、??未注公差尺寸极限偏差按GB/T3672-m3级实施。

?

二、氯丁橡胶零件:（材料:CR）

?

技术要求:

1、??工作面应平整,不许可有气孔、杂质、缺胶、裂纹、硫化不均匀等硫化缺点;

2、??去除毛刺、飞边;

3、??未注内圆角R1;未注外圆角R1;

4、??橡胶性能:

硬度:邵（A）=55±5;

抗拉强度:22MPa-28MPa（25℃）;

耐候性要求:拉长20%,在+63℃环境中保持300小时,无龟裂;

耐臭氧性能:拉长20%,在200PPM臭氧环境中和+40℃温度下,保持72小时,无龟裂;

耐老化性能:在+70℃环境中保持72小时,硬度改变＜10HS;

耐发动机机油性能:浸入发动机机油中保持72小时,体积膨胀率＜3%;

耐温度性能:-30℃-+120℃。

5、??未注公差尺寸极限偏差按GB/T3672-m3级实施。

?

三、铸钢/铸铁零件:

???

技术要求:

1、??去除铸造飞边、毛刺;

2、??不许可有缺料、冷隔、缩孔、组织疏松、变形、裂纹等铸造缺点;

3、??未注铸造内圆角R6-R8;

4、??未注铸造外圆角R2-R4;

5、??外侧面拔模斜度:1°30′、内侧面拔模斜度:2°-3°;

6、??热处理:正火后进行人工时效;

7、??最终热处理:（依据实际需要选择调质、渗碳、感应淬火等）

8、??表面处理:?（依据零件要求选择镀锌、喷漆,并根据要求填写相关内容）

9、??未注公差加工尺寸极限偏差按GB/T1804-中要求m级实施;

10、铸造尺寸公差按JB/T5000.4-1998中要求CT8级实施。

?

四、铝合金压铸零件:

?

技术要求:

1、??去除铸造飞边、毛刺;

2、??不许可有缺料、冷隔、缩孔、组织疏松、变形、裂纹等铸造缺点;

3、??未注铸造内圆角R6-R8;

4、??未注铸造外圆角R2-R4;

5、??外侧面拔模斜度:30′、内侧面拔模斜度:1°-1.5°;

6、??铸造后处理:进行人工时效并喷丸;

7、??最终热处理:（依据实际需要选择T2-T6等）

8、??表面处理:?（需要喷漆、镀铬时,根据要求填写相关内容）

9、??未注公差加工尺寸极限偏差按GB/T1804-中要求m级实施;

10、铸造尺寸公差按JB/T5000.4-1998中要求CT8级实施。

?

五、模锻（锻钢）零件:

?

技术要求:

1、??去除飞边、毛刺;

2、??无过热、过烧等加热缺点和裂纹、夹渣、起层等锻压缺点;

3、??未注锻压内圆角R3-R4;

4、??未注锻压外圆角R2-R3;

5、??锻摸斜度30′-1°30′;

6、??关键锻压零件锻后进行磁力探伤;

7、??锻后热处理:正火后进行人工时效处理;

8、??最终热处理:（依据实际需要选择调质、渗氮或感应加热淬火等）

9、??表面处理:?（需要喷漆、镀锌时,根据要求填写相关内容）

10、未注公差尺寸极限偏差按GB/T1804-中要求m级实施;

?

六、（低碳钢）冲压零件:

?

技术要求:

1、??去除飞边、毛刺;

2、??未注折弯内圆角R0.8T-R1.5T;

3、??表面处理:（需要喷漆、镀锌、镀铬时,根据要求填写相关内容）

4、??未注公差冲压尺寸极限偏差值按GB/T155055-1999中要求m级实施。

?

?

?

?

?

七、（中碳钢/合金钢）冲压零件:

?

技术要求:

1、??冲压前优异行球化退火热处理;

2、??去除飞边、毛刺;

3、??未注折弯内圆角R0.8t-R1.5t;

4、