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高纯氧化镁生产工艺中的物料和能量衡算计算案例

目录

TOC\o1-3\h\u29217高纯氧化镁生产工艺中的物料和能量衡算计算案例 1

186021.1物料衡算 1

227811.2能量衡算 3

45871.3总体物料衡算 8

308121.4管件的设计 13

1.1物料衡算

设轻烧白云石的基准质量为1吨（CaO∶MgO=6∶4）

轻烧白云石消化工艺中各个物料的含量：

MgO+CaO+2H2O→Mg(OH)2+Ca(OH)2

4056365874

400kg600kg373kg580kg793kg

使1吨轻烧白云石的消化反应进行完全，总需水量为373kg，为使反应后浆料能够便于输送，需加入过量的水，是反应后浆料中水的占比为40%，故总需水量为

(580+793)×0.4+373=922kg

表2-1物料统计

名称

进料

出料

轻烧白云石

1000kg

0kg

水

922kg

549kg

氢氧化镁

0kg

580kg

氢氧化钙

0kg

793kg

总计

1922kg

1922kg

由表可知，物质的进料量和出料量相等，所以物质的物料守恒。

酸浸工艺中各个物料的含量：

Mg(OH)2+Ca(OH)2+2H2SO4→MgSO4+CaSO4+4H2O

587419612013672

580kg793kg2030kg1200kg1457kg746kg

硫酸浓度为50%，硫酸中水含量为2030kg。

表2-2物料统计

名称

进料

出料

氢氧化镁

580kg

0kg

氢氧化钙

793kg

0kg

硫酸

2030kg

0kg

水

2579kg

3325kg

硫酸镁

0kg

1200kg

硫酸钙

0kg

1457kg

总计

5982kg

5982kg

由以上计算可知，物质的进料等于出料，那么物料守恒。

酸浸工艺中生成的硫酸镁会溶解在水中，而硫酸钙不溶于水，会沉淀下来，然后经过过滤工艺，将硫酸钙固体过滤出来，而硫酸镁溶液进入下一道工艺，假设工艺过程中硫酸镁损失量为5%；

氨水沉淀工艺各个物料的含量：

MgSO4+2NH3·H2O→Mg(OH)2+(NH4)2SO4

1207058132

1140kg665kg551kg1254kg

氨水浓度为25%。

表2-3物料统计

名称

进料

出料

硫酸镁

1140kg

0kg

氨水

665kg

0kg

水

5320kg

5320kg

氢氧化镁

0kg

551kg

硫酸铵

0kg

1254kg

总计

7125kg

7125kg

由表可知，物质的进料等于出料量，所以物料守恒。

（5）氢氧化镁煅烧工艺各个物料的含量：

Mg(OH)2→MgO+H2O

584018

551kg380kg171kg

表2-3物料统计

进料

出料

氢氧化镁

551kg

0kg

氧化镁

0kg

380kg

水

0kg

171kg

总计

551kg

551kg

由表可知，物质的进料等于出料量，所以物料守恒。

（6）换热系数

若一年按365天来，假设其中有35天是休息调整，那么一年实际生产时间为330天。若采用每日24小时不间断生产，则每小时高纯氧化镁陶瓷粉产量为：

由物料衡算可知，1000kg轻烧白云石可生产出高纯氧化镁陶瓷粉380kg。

那么实际的换热系数为：

1.2能量衡算

各反应釜的换热面积：

（1）消化反应釜：

氧化镁：

氧化钙：

水：

带出反应釜的热量为：

氢氧化镁：

氢氧化钙：

水：

因此可得：

表2-4各物料变化表

名称输入系统热量/kJ输出系统热量/kJ

氧化镁5107200