蚕丝织物的前处理和整理课件.pptVIP

第七節蠶絲織物的增重隨著蠶絲織物從內衣化向外衣化發展，要求其具有厚實挺括的風格。蠶絲織物經精練後，品質減少約25%，纖維直徑變細，絲之間的空隙增大，致使織物變薄、變軟、缺乏挺括感。通過增重處理既可彌補蠶絲織物精練損失的品質，又可以賦予蠶絲織物一定的厚實性、防皺性、懸垂性和挺括性。對於近年來大量開發的真絲針織綢，更適合應用增重整理。蠶絲織物的增重整理主要有錫增重、單寧增重、絲素溶液增重和接枝聚合增重等方法。一、錫增重錫增重是一項傳統又常用的整理工藝，即通過錫來增加蠶絲纖維的品質，同時使織物的手感豐滿厚實，其光澤、身骨和彈性等均有改善。經過合適的錫增重整理，蠶絲的強力和延伸度也有所提高，而吸濕性和光澤等幾乎無變化。提高真絲的增重率雖會降低對酸性染料的親和力，卻能增加對直接染料的親和力。但增重率太高會降低真絲對各類染料的吸附能力，並導致蠶絲纖維脆化、變色，所以要謹慎控制增重程度。目前錫增重主要用於領帶、飾帶、刺繡品和要求厚重風格的高級女禮服等。如意大利、法國和瑞士制的高級領帶幾乎都經過錫增重，增重率一般達35～40％。1、錫增重處理工藝（四道工序構成）①氯化錫處理：用18～30°Bé氯化錫（SnCl4·5H2O）溶液（浴比1∶30～50），在10～15℃處理60min後，軋液、水洗、脫水，使SnCl4被蠶絲纖維吸附。②磷酸鹽處理：用5～7%磷酸氫二鈉（Na2HPO4·12H2O）溶液（浴比1∶30～50），在60～70℃處理60min後，脫液、水洗、脫水，使SnCl4被蠶絲纖維固著。③矽酸鹽處理：用3～5%矽酸鈉（Na2SiO3）溶液（浴比1∶30～50），在50～65℃處理30min，脫液、水洗、脫水，使錫增重定化。④皂洗：用0.3～0.5%皂洗液，在70～90℃處理30～60min後，水洗、脫水、烘燥，以去除未反應的錫處理液。一般每進行一次錫鹽與磷酸鹽處理後可獲10～15%的增重率，因此可將第1和第2道工序反復進行，直至達到所要求的增重率，再進行矽酸鹽處理和皂洗。2.錫增重原理對於錫增重各道工序的化學原理，至今尚未得到統一解釋。一般認為，在進行錫增重處理時，由於纖維的膨化，SnCl4分子在水溶液中通過擴散滲入纖維內部，併發生如下水解反應：其中不溶性的Sn（OH）4沉積於纖維空隙內，HCl被水洗除去。繼續用Na2HPO4處理，則發生如下反應：增重蠶絲再用矽酸鈉處理，則堿式磷酸錫與矽酸鈉作用生成最終產物，沉積在蠶絲纖維中：蠶絲織物的錫增重整理不會產生Oeko-TexStandard100標準中嚴格限制的、可萃取的重金屬和三丁基錫（TBT）、二丁基錫（DBT）等有機錫化物，符合生態紡織品的要求。二、單寧增重

由於蠶絲對單寧酸有較強的吸附性能，經單寧增重處理可賦予織物柔軟而蓬鬆的手感，並改善其抗皺性和耐紫外線性能。國內有人將60%（o.m.f.）的工業單寧酸用於精練真絲綢的增重。其結果是：經單寧酸增重的真絲綢增重率達20%，手感柔軟，蓬鬆性、抗皺性和耐紫外線性能得以改善，且耐洗滌性和強力均有提高。與未增重綢的染色性能相比：單寧酸增重綢的陰離子染料上染率明顯下降，且染深性差；而陽離子染料上染率則顯著提高，且色澤濃豔。近年來，則傾向於用MAA（甲基丙烯醯胺）和HEMA（甲基丙烯酸羥基乙酯）進行接枝聚合來進行增重加工。三、絲素溶液增重蠶絲的主體是絲素，絲素溶液又對蠶絲製品具有強烈的吸附作用，因此用絲素溶液增重是蠶絲織物實現自我完善的最佳途徑。絲素溶液的製備一般採用與絲素結構相同的絲蛋白原料，如制絲、紡絲、精練和染色各工序產生的廢絲和廢綢等，用氯化鈣法、酸法和堿法等製成絲素溶液。整理方法也隨絲素溶液的製備方法而有所不同。蠶絲織物的前處理和

整理第一節引言

絲織物：蠶絲織物蠶絲和化纖的交織物純化纖絲織物綢坯所含雜質：非絲素部分：如絲膠、脂蠟、色素、無機鹽等織造加工：油劑、漿料、著色染料貯運途中：油污等雜質的影響：有損絲綢柔軟、光亮、潔白等優良品質，會使坯綢難以被水及染化料溶液潤濕而妨礙染色、印花和整理等後加工。由於蠶絲中的雜質主要是吸附在絲膠上，只要將絲膠去除這些雜質也會隨之脫去；因此，蠶絲織物的精練主要是去除絲膠，故通常將其稱為脫膠。第二節蠶絲中雜質的組成及

化學性質一、天然雜質1、絲膠的化學組成與分子結構絲膠是一種易變性的蛋白質，由18種α－氨基酸組成，具有兩性性質，且分子中極性氨基酸的含量比絲素高的多。由於這些極性氨基酸的側鏈中都含有親水性基團如－O