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模具专业实习个人总结

《模具专业实习个人总结》

在[实习单位名称]的实习生活即将结束，通过这段宝贵的实习经历，我在模具专业领域获得了丰富的知识和实践技能，现将实习情况总结如下：

一、实习目的

1.理论与实践相结合

将在学校学习到的模具专业理论知识，如模具设计原理、制造工艺、材料性能等，运用到实际的模具生产、装配、调试过程中，加深对理论知识的理解，并找出理论与实际操作之间的差异，从而进一步完善自己的知识体系。

2.熟悉模具制造流程

深入了解模具制造的整个流程，包括模具设计、模具加工（如数控铣削、电火花加工、线切割等）、模具装配、模具调试以及模具维修等环节，明确各个环节的操作要点、工艺规范和质量要求。

3.培养职业素养和团队协作能力

在实习工作中，遵守企业的规章制度，培养自己的职业道德和职业素养。同时，与企业的工程师、技术工人等密切合作，参与团队项目，提高自己的团队协作能力和沟通能力。

二、实习单位及岗位介绍

1.实习单位

我实习的单位是[实习单位名称]，这是一家在模具制造行业具有较高知名度的企业。公司拥有先进的模具制造设备，如高精度的数控加工中心、电火花成型机、线切割机床等，并且具备完善的模具设计和制造能力，主要为汽车、电子、家电等行业提供各类模具产品。

2.岗位介绍

我所在的岗位是模具制造车间的实习技术员。主要职责包括协助工程师进行模具设计图纸的审核，参与模具零件的加工制造过程，协助模具装配工人进行模具的装配工作，以及对装配好的模具进行调试和简单的维修工作等。

三、实习内容及成果

（一）模具设计图纸审核

1.学习要点

在工程师的指导下，学习如何解读模具设计图纸，包括模具的结构设计、零件尺寸标注、公差要求、材料选用等方面的内容。同时，了解模具设计中的一些基本原则和注意事项，如模具的分型面选择、脱模方式设计、冷却系统布局等。

2.审核过程

参与模具设计图纸的审核工作，重点检查图纸中是否存在尺寸标注不清、公差不合理、零件之间的装配关系不明确等问题。通过与设计师的沟通和交流，提出自己的意见和建议，确保模具设计图纸的准确性和合理性。在这个过程中，我学会了从制造和装配的角度去审视设计图纸，提高了自己的空间想象能力和工程制图的解读能力。

（二）模具零件加工

1.数控铣削加工

-编程学习

在数控铣削加工环节，我首先学习了数控编程的基础知识，包括数控指令的使用、编程坐标系的设定、刀具路径规划等。在师傅的带领下，使用[数控编程软件名称]编写简单的数控铣削程序，如铣削平面、铣削轮廓、铣削型腔等。

-机床操作

在掌握了编程知识后，开始学习数控铣床的操作。了解数控铣床的操作面板上各个按钮和功能键的作用，掌握机床的开机、关机、回零、手动操作、自动运行等基本操作流程。通过实际操作数控铣床，将编写好的程序输入机床控制系统，进行模具零件的铣削加工。在加工过程中，密切观察加工状态，及时调整切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以确保零件的加工质量。经过多次实践操作，我能够独立完成一些形状简单的模具零件的数控铣削加工任务，如模具的模座、垫板等零件的加工。

2.电火花加工

-工艺原理学习

学习电火花加工的工艺原理，了解电火花加工是利用电极与工件之间的脉冲放电产生的高温来蚀除工件材料的一种加工方法。掌握电火花加工的主要工艺参数，如放电电流、放电电压、脉冲宽度、脉冲间隔等对加工精度和表面质量的影响。

-电极制作与加工操作

参与电极的制作过程，根据模具零件的形状和加工要求，选择合适的电极材料（如紫铜、石墨等），使用数控加工或手工制作的方法制作电极。然后，将制作好的电极安装在电火花成型机上，调整电极与工件之间的相对位置，设置好加工参数，进行模具零件的电火花加工。例如，在加工模具的型腔时，通过电火花加工能够精确地复制电极的形状，从而获得所需的型腔形状。通过电火花加工操作，我学会了如何根据不同的模具零件加工要求选择合适的电极材料和加工参数，提高了模具零件的加工精度和表面质量。

（三）模具装配与调试

1.模具装配

-零件清洗与检测

在模具装配前，对加工好的模具零件进行清洗，去除零件表面的油污、铁屑等杂质。同时，使用量具（如卡尺、千分尺、百分表等）对零件的尺寸进行检测，确保零件的尺寸精度符合设计要求。对于不合格的零件，及时进行返工或更换。

-装配过程

按照模具装配图的要求，将各个零件进行装配。在装配过程中，采用合适的装配工艺和工具，如使用螺栓、定位销等进行零件的连接和定位。重点掌握了模具的核心部件（如凸模、凹模、型芯、型腔等）的装配方法和装配精度要求，确保这些部件之间的配合间隙均匀、运动顺畅。在装配一些复杂的模具结构（如斜顶机构、滑块机构等）时，需要特别注意零件之间的运动干涉问题，并进行相应的调整。通过多次参与模具装