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曲臂高空作业车液压系统的优化设计与性能研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工程建设领域，高空作业是一项常见且不可或缺的工作内容。无论是城市建设中的高楼大厦施工、道路桥梁的维护修缮，还是电力、通信等基础设施的建设与维护，都需要工作人员进行高空作业。曲臂高空作业车作为一种专门用于高空作业的设备，以其灵活的作业半径、广泛的作业范围以及强大的多功能性，在众多工程领域中发挥着至关重要的作用。

在建筑工程中，曲臂高空作业车可用于建筑物外墙的喷涂、清洗和维护，以及悬挂幕墙和玻璃幕墙等高空作业，有效提高了施工效率和质量。在市政工程方面，它能够完成街道灯具的安装和维护、道路信号灯的更换、树木修剪和绿化管理等工作，为城市的正常运转提供了保障。在电力维修领域，曲臂高空作业车可用于电力线路和电缆的安装、维护和修复，以及电力设施的检修和改造，确保了电力供应的稳定性。此外，在高空救援场景中，它还能为救援事故现场的伤员提供高空安全作业平台，为救援工作争取宝贵时间。

曲臂高空作业车本质上是一种移动式液压装置，其作业性能直接受液压系统的性能影响。液压系统作为曲臂高空作业车的核心组成部分，负责为车辆的各个动作提供动力和控制。从工作原理来看，液压系统通过液体的压力传递，将发动机的机械能转化为液压能，再通过各种液压元件的协同工作，实现曲臂的伸缩、升降、回转以及工作斗的调平等动作。其性能的优劣直接关系到作业车的工作效率、安全性和可靠性。

若液压系统设计不合理，可能导致作业车在工作过程中出现动作迟缓、不稳定甚至故障等问题，从而影响作业效率，增加安全风险。例如，当液压系统的压力不足时，曲臂的升降和伸缩动作可能会变得缓慢，无法满足实际作业的需求；若液压系统的密封性不好，出现漏油现象，不仅会浪费能源，还可能导致系统压力不稳定，影响作业的精度和安全性；此外，若液压系统的控制元件失效，可能会导致作业车的动作失控，引发严重的安全事故。因此，对曲臂高空作业车的液压系统进行深入研究和优化设计具有重要的现实意义和工程实际性。

通过对曲臂高空作业车液压系统的设计研究，能够提高作业效率，降低人力成本。一个高效的液压系统可以使作业车快速、准确地完成各种动作，减少作业时间，从而提高整个工程的进度。同时，减少人力投入，降低了人工成本。研究还能提高作业的安全性，降低事故风险。优化后的液压系统可以提供更稳定的动力和更精确的控制，减少因设备故障或操作失误导致的安全事故，保障作业人员的生命安全。对液压系统的研究有助于推动相关技术的发展，提高我国在高空作业设备领域的技术水平，促进产业升级。

1.2国内外研究现状

国外对曲臂高空作业车液压系统的研究起步较早，技术相对成熟。欧美等发达国家在该领域处于领先地位，拥有众多知名企业，如德国的JLG、美国的Genie等。这些企业的产品在作业高度、稳定性、可靠性以及智能化程度等方面都具有显著优势。

在作业高度方面，欧洲产品作业高度规格全，最低在10m左右，最大高度超过100m，满足了不同工程场景的需求。以德国的一些高端曲臂高空作业车为例，其在超高层建筑的外墙施工和维护中发挥着重要作用，能够轻松到达极高的作业位置。在稳定性和可靠性上，国外产品采用了先进的液压控制技术和高质量的液压元件。如美国Vickers公司采用动力匹配的负荷传感系统，通过精确感知系统负荷变化，自动调节液压泵的输出流量和压力，实现了动力的高效匹配，减少了能量损耗，提高了系统的稳定性和可靠性。在智能化程度上，国外的曲臂高空作业车液压系统普遍配备先进的电子控制系统，实现了远程监控、故障诊断、自动报警等功能。操作人员可以通过远程终端实时了解设备的运行状态，及时发现并解决潜在问题，提高了设备的维护效率和安全性。

国内对曲臂高空作业车液压系统的研究始于20世纪70年代末，经过多年的发展，取得了一定的成果，但与国外相比仍存在一定差距。目前，国内已经形成了一定规模的生产能力，拥有杭州爱知、沈阳北方交通、徐州海伦哲等一批知名企业。

在产品类型上，国内折叠臂产品仍是目前最主要的产品型式，占比较大。不过，最近几年各厂家也陆续开发生产伸缩臂产品，公告产品的数量已占到一定比例，产品结构逐渐多元化。在作业高度方面，国内大部分产品集中在中低高度范围，如12-16m的产品数量占比较高，而30m以上的产品相对较少。在液压系统技术方面，国内目前广泛采用定量系统开式循环油路，有单泵串联系统、双泵双回路系统和多泵多回路系统等。小型高空车一般用单泵串联系统，中型高空车多用双泵双回路系统，大型高空车一般用多泵多回路系统。控制方式上，小型高空车一般采用手动换向阀控制，中型高空车一般采用手动先导阀控制或电磁阀控制，大型高空车基本上采用电液比例复合阀控制。与国外先进技术相比，国内在液压系统的节能