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硬质合金成型工上岗培训教案

硬质合金成型工上岗培训教案一：工艺原理与操作技能

课程名称：硬质合金成型工上岗培训

培训对象：

-新入职的硬质合金成型工

-需要提升技能的现有员工

培训目标：

1.掌握硬质合金的基本知识和性质

2.熟悉硬质合金成型工艺流程

3.学会操作硬质合金成型设备

4.了解成型过程中的质量控制要点

5.掌握安全生产规范

培训时间：

-总时长：5天

-每天培训时间：8小时

培训内容：

第一天：硬质合金的基本知识

上午：

1.硬质合金的定义与分类

-硬质合金的定义

-硬质合金的分类（按基体材料、性能分类等）

-硬质合金的主要成分（碳化钨、钴等）

-硬质合金的性能特点（硬度、耐磨性、耐高温性等）

2.硬质合金的生产工艺

-硬质合金的生产流程概述

-粉末的制备（球磨、分级等）

-压制成型（模具设计、压力控制等）

-烧结工艺（温度曲线、气氛控制等）

-表面处理（涂层技术等）

下午：

1.硬质合金的应用领域

-轴承制造

-齿轮加工

-刀具制造

-耐磨涂层

-其他特殊应用

2.硬质合金的性能测试方法

-硬度测试（洛氏硬度、维氏硬度等）

-耐磨性测试

-耐高温性测试

-显微组织观察

3.案例分析

-成功的硬质合金应用案例

-常见问题分析（如成型缺陷、性能不足等）

第二天：硬质合金成型工艺流程

上午：

1.成型工艺流程详解

-原材料准备

-粉末混合

-压制成型

-烧结工艺

-后处理（切割、抛光等）

2.模具设计

-模具材料的选择

-模具结构设计

-模具的维护与保养

下午：

1.压制成型工艺

-压力机的种类与选择

-压力控制技术

-压制成型的常见问题及解决方法

2.烧结工艺

-烧结温度的选择

-烧结气氛的控制

-烧结过程中的质量监控

3.实践操作

-模拟压制成型操作

-模拟烧结操作

第三天：硬质合金成型设备操作

上午：

1.成型设备介绍

-压力机的结构和工作原理

-烧结炉的种类与操作

-后处理设备的操作

2.设备操作规程

-设备的日常检查与维护

-设备的安全操作规程

下午：

1.实际操作训练

-压力机的实际操作

-烧结炉的实际操作

-后处理设备的实际操作

2.操作中的常见问题及解决方法

-设备故障的诊断与排除

-操作中的安全隐患及防范措施

第四天：质量控制与安全生产

上午：

1.质量控制要点

-原材料的质量控制

-成型过程中的质量控制

-成品的质量检测

2.质量检测方法

-硬度检测

-显微组织观察

-性能测试

下午：

1.安全生产规范

-车间安全管理制度

-设备操作安全规程

-应急预案

2.安全生产案例分析

-常见的安全生产事故

-事故原因分析及预防措施

第五天：综合实践与考核

上午：

1.综合实践操作

-模拟完整的成型工艺流程

-实际操作考核

下午：

1.考核

-理论知识考核

-实际操作考核

2.培训总结

-培训内容的回顾与总结

-学员的反馈与建议

培训资料：

-硬质合金的基本知识手册

-硬质合金成型工艺流程图

-设备操作手册

-质量控制标准

-安全生产规范手册

培训评估：

-理论知识考核成绩

-实际操作考核成绩

-学员培训反馈

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硬质合金成型工上岗培训教案二：生产管理与质量控制

课程名称：硬质合金成型工上岗培训

培训对象：

-新入职的硬质合金成型工

-需要提升管理能力的现有员工

培训目标：

1.掌握硬质合金成型工艺的基本原理

2.熟悉生产管理与质量控制流程

3.学会操作硬质合金成型设备

4.了解生产过程中的成本控制与效率提升

5.掌握安全生产与环境保护要求

培训时间：

-总时长：5天

-每天培训时间：8小时

培训内容：

第一天：硬质合金成型工艺原理

上午：

1.硬质合金的基本知识

-硬质合金的定义与分类

-硬质合金的主要成分（碳化钨、钴等）

-硬质合金的性能特点（硬度、耐磨性、耐高温性等）

2.硬质合金的生产工艺

-硬质合金的生产流程概述

-粉末的制备（球磨、分级等）

-压制成型（模具设计、压力控制等）

-烧结工艺（温度曲线、气氛控制等）

-表面处理（涂层技术等）

下午：

1.成型工艺的原理分析

-压制成型原理

-烧结工艺原理

-后处理工艺原理

2.工艺参数的影响

-压力对成型的影响

-温度对烧结的影响

-气氛对烧结的影响

3.案例分析

-成功的硬质合金应用案例

-常见问题分析（如成型缺陷、性能不足等）

第二天：生产管理与流程

上午：

1.生产计划与调度

-生产计划的制定

-生产调度的执行

-生产进度的监控

2.生产组织

-生产线布局

-工作流程优化

-人员配置与管理

下午：

1.生产记录与数据分析

-生产记录的填写与整理

-数据分析的方法

-质量问题的数据追踪

2.生产现场管理

-5S管理

-现场质量控制

-现场安全隐患排查

第三天：质量控制与检测

上午：

1.质量控制体系

-质量控制标准的制定

-质量控制流程的建立