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《基于排放直接测量的企业温室气体排放因子校准规范》实验报告
关于计量校准规范《基于排放直接测量的企业温室气体排放因子校准规范》中需要进行的实验内容如下所述。
1实验装置
表1实验装置
序号
设备名称
技术要求
用途
1
烟道流量标准装置
1)流速测量技术要求:
测量范围:(1~30)m/s,
俯仰角测量范围:(-45~45)°,
偏航角测量范围:(-45~45)°;
2)截面面积测量技术要求:
水力直径测量范围:(0.3~13m);
3)流量测量技术要求:
流量准确度等级:(1~5)级;
用于测量烟道内平均流速、截面面积、并计算流量
2
含水标气发生装置
1)含湿量测量范围:(0~40)%MPE:±5%(相对误差)
2)烟气浓度测量范围:
O2:(0~25)%
CO2:(0~50)%
CO:(0~10000)μmol/mol
NO:(0~3000)μmol/mol
NO2:(0~500)μmol/mol
N2O:(0~500)μmol/mol
SO2:(0~3000)μmol/mol
CH4:(0~10000)μmol/mol
浓度MPE:±1%(相对误差)
用于测量烟气组分及浓度
2实验内容
对某企业进行温室气体排放因子相对偏差校准。
3实验结果
3.1实验过程
根据本校准规范中相关内容进行企业温室气体排放因子相对偏差校准。
实验过程如下:
按照校准规范的相关要求对被校企业进行温室气体烟道排放和无组织排放测量,获取企业温室气体排放总量,结合企业提供的燃料活动数据进行排放因子计算,并以此为标准值对企业采用的温室气体核算排放因子进行校准。
3.2数据计算方法
3.2.1烟道温室气体排放测量
a)烟道截面参数测量
1)烟道内校准方法
①确定烟道截面面积测量位置,应与流速测量截面位置相同。
②将套管尺或测深钢卷尺插入烟道检测孔中,使标准器插入方向垂直于烟道轴线,将标准器端部接触到烟道壁面最远端,读取检测孔外沿对应长度;对于圆形烟道,在垂直于烟道轴线的平面内,摆动标准器,寻找测量长度最大的方向,重复测量3次;对于矩形烟道垂直于烟道轴线的平面内,摆动标准器,寻找测量长度最小的方向,重复测量3次;矩形烟道需在测量截面相邻两边检测孔上分别进行操作。
③测量检测孔外沿到烟道近端内壁面长度。
④按照下式计算烟道截面面积。
圆形公式:
(1)
式中:
A——烟道截面面积,m2;
D——圆形烟道远端内壁面到检测孔外沿距离,m;
d——圆形烟道近端内壁面到检测孔外沿距离,m。
矩形公式:
A=L1-e1L2-
式中:
A——烟道截面面积,m2;
L1,L2——矩形烟道远端内壁面到检测孔外沿距离,m;
e1,e2——矩形烟道近端内壁面到检测孔外沿距离,m。
⑤也可使用激光测距仪、三维激光扫描仪等标准器测量烟道内截面面积。
2)烟道外校准方法(仅适用于单层材质烟道)
①确定烟道截面面积测量位置,应与流速测量截面位置相同。
②将钢卷尺或皮尺环绕测量截面处烟道外壁,使用水平仪保证标准器位于垂直于烟道轴线的同一平面内,读取烟道外壁周长,重复测量3次。
③使用测厚仪测量烟道壁厚;对于圆形烟道,在5个不同位置进行测量后取平均值;对于矩形烟道,在相邻两个边上分别在5个不同位置进行测量后取平均值。
④按照下式计算烟道截面面积
圆形公式:
(3)
式中:
A——烟道截面面积,m2;
L——圆形烟道外壁周长,m;
e——管道壁厚,m。
矩形公式:
A=L1-e1-e1
式中:
A——烟道截面面积,m2;
L1,L2——矩形烟道外壁长和宽,m;
e1,e1——矩形烟道长边两侧壁厚,m;
e2,e2——矩形烟道宽边两侧壁厚,m。
⑤也可使用全站仪、三维激光扫描仪、激光追踪仪等标准器测量烟道外壁周长。
3)如在烟道中使用套管尺、测深钢卷尺进行测量,应考虑温度对标准器测量结果的影响,按式(5)进行修正。如在烟道中使用激光测距仪、三维激光扫描仪等标准器测量时,需考虑烟道内温度对测量结果的影响。
(5)
式中:
Lm——标准器读数在烟气温度下对应的实际长度,m;
L0——标准器读数在标准温度下的长度,m;
αm——标准器材质线性膨胀系数,℃-1;
tm——烟气中标准器温度,℃;
t0——标准参比条件下温度,℃。
4)如烟道截面面积在停机状态下进行校准,需对所测截面面积进行温度修正,按式(6)计算。
Lh=Lc1+α(th-tc)
式中:
Lh——运行状态下烟道截面特征长度(圆形截面直径或矩形截面边长等),m;
Lc——停机状态下烟道截面特征长度(圆形截面直径或矩形截面边长等),m;
α——烟道材质线性膨胀系数,℃-1;
th——运
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