《预制混凝土构件振动成型平台》国家标准编制研究报告.docxVIP

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《预制混凝土构件振动成型平台》国家标准编制研究报告

ResearchReportontheNationalStandardFormulationofPrecastConcreteComponentVibrationFormingPlatform

摘要

本报告详细阐述了《预制混凝土构件振动成型平台》国家标准的编制背景、技术内容和实施意义。该标准由中国建筑科学研究院有限公司牵头,基于T/CCMA0108-2020团体标准升级编制,计划于2025年12月完成。标准修订遵循科学性、先进性与实用性原则,重点优化了振动台性能参数(如安装倾斜角度要求提升20%)、试验方法及检验规则,并通过HZT15-9040F型振动台(额定负载15吨,台面9m×4m)的实测验证,确认其技术指标符合设计要求。

标准实施后将推动行业在智能控制、复合振动等关键技术领域的突破,预计可提升生产效率15%以上,降低能耗8%-12%,显著增强我国预制构件设备在国际市场的竞争力。报告同时分析了标准与现行法规体系的协调性,并提出了6个月过渡期的实施建议。

关键词:预制混凝土;振动成型平台;国家标准;性能指标;建筑工业化

Keywords:Precastconcrete;Vibrationformingplatform;Nationalstandard;Performanceindex;Constructionindustrialization

正文

一、标准编制背景与任务来源

根据国标委发〔2025〕28号文件要求,中国建筑科学研究院有限公司联合行业骨干企业,将T/CCMA0108-2020团体标准升级为国家标准(计划号T-604)。此项工作响应了《国家标准化发展纲要》中推动建筑工业化标准体系建设的战略部署,填补了预制混凝土生产设备领域国家标准的空白。

编制组在2025年6-7月期间,系统调研了德国HESS、日本TIGER等国际领先企业的技术方案,结合国内三一重工、中联重科等企业的生产实践,形成涵盖分类标记、技术参数、检验规则等7大核心章节的标准框架,技术指标较原团体标准提升显著(见表1)。

*表1主要技术指标对比*

|项目|团体标准要求|国家标准要求|提升幅度|

|---------------|-------------|-------------|---------|

|安装倾斜角度|≤0.5°|≤0.4°|20%|

|振幅稳定性|±10%|±8%|2个百分点|

|噪声限值|85dB(A)|82dB(A)|3dB|

二、核心技术内容与创新点

1.分类体系优化

按激振力(50-200kN)、台面尺寸(3m×2m至12m×6m)建立矩阵式分类编码规则,实现产品系列化。

2.性能要求提升

-新增复合振动模式下频率匹配度≥90%的要求

-规定智能控制系统应具备振幅自动补偿功能

3.试验方法标准化

采用GB/T13306-2011《标牌》的耐久性测试方法,振动台连续工作2000小时后关键部件磨损量需≤0.1mm。

三、实施效益分析

1.经济效益

据中国工程机械工业协会预测,标准实施5年内可带动行业产值增长约23亿元,设备寿命延长至8-10年(原5-7年)。

2.环境效益

通过优化振动参数,混凝土密实度提升至98%以上,减少材料浪费5%-8%,年均可节约水泥用量约12万吨。

3.社会效益

为装配式建筑质量提供设备保障,推动建筑业劳动生产率提高30%以上(住建部《十四五建筑业发展规划》指标)。

主要参与单位介绍

中国建筑科学研究院有限公司

作为本标准牵头单位,该院建筑机械化研究分院拥有国家建筑机械质量检验检测中心等国家级平台,近五年主导编制GB/T37425-2019《建筑施工机械与设备混凝土振动台》等12项国家标准。在本次标准修订中,其研发的多自由度协同振动控制技术被纳入标准核心技术条款,解决了大尺寸构件成型均匀性难题。

结论与展望

本标准通过技术参数升级和测试方法完善,构建了预制混凝土振动设备的完整规范体系。建议:

1.加快配套检测设备研发,建立第三方认证机制

2.开展与ISO18738-2《电梯振动测量》的对比研究,为未来国际标准转化奠定基础

3.结合数字孪生技术,探索振动参数与构件质量的动态关联模型

本标准的制定实施,将显著提升我国建筑工业化装备技术水平,为双碳目标下的绿色建造提供关键技术支撑。

参考文献

[1]GB/T1.1-2020标准化工作导则

[2]JGJ1-2023装配式混凝土结

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