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楼地面施工方法

施工准备

在进行楼地面施工前，需要进行全面且细致的准备工作，这是确保施工顺利进行以及保证楼地面质量的基础。

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，掌握楼地面的设计要求、构造做法、材料规格及质量标准等技术资料。由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、安全注意事项等，使施工人员明确施工任务和质量要求。根据施工图纸和现场实际情况，编制施工方案，确定施工顺序、施工方法、施工进度计划等，确保施工过程科学合理。同时，依据施工图纸和规范要求，对楼地面的标高、尺寸、坡度等进行测量放线，并做好标记，为后续施工提供准确的依据。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前确定楼地面施工所需的各种材料，如水泥、砂、石材、地砖、木地板等，并进行详细的材料计划编制。材料进场时，必须附有质量证明文件，如质量检验报告、合格证等。对进场材料进行严格的检验和验收，检查材料的品种、规格、型号、数量是否符合要求，材料的外观质量是否完好，有无裂缝、变形、损伤等缺陷。对于重要材料，如石材、地砖等，应进行抽样复试，检验其物理性能和化学性能是否符合相关标准要求。经检验合格的材料应分类堆放，并做好标识，注明材料的名称、规格、型号、检验状态等。材料堆放场地应平整、坚实、干燥，并有防雨、防潮、防晒等措施，防止材料受潮、变质、损坏。

机具准备

配备齐全楼地面施工所需的各种机具设备，如搅拌机、平板振动器、手提式切割机、水平仪、靠尺、抹子等，并对机具设备进行调试和试运行，确保其性能良好、运转正常。对施工用的计量器具，如磅秤、水准仪、经纬仪等，应定期进行校验和校准，保证计量准确可靠。准备好施工所需的各种小型工具和劳保用品，如扫帚、水桶、铁锹、安全帽、安全带等。

作业条件准备

主体结构工程已施工完毕，并经验收合格，楼地面基层的平整度、标高、强度等符合设计要求。室内墙面、顶棚的抹灰工程已基本完成，门窗安装完毕，并已做好防护措施，防止在楼地面施工过程中对其造成损坏。穿过楼地面的各种立管、套管等已安装完毕，并经隐蔽工程验收合格，管根处已做好防水处理。施工场地已清理干净，无杂物、积水等，施工用水、用电已接通，满足施工要求。

基层处理

基层处理是楼地面施工的关键环节，直接影响到楼地面与基层的粘结质量和使用性能。

混凝土基层处理

对于混凝土基层，首先应将基层表面的浮浆、油污、杂物等清理干净，露出坚硬、平整的基层。可以采用扫帚、钢丝刷等工具进行清扫，对于油污严重的部位，可用清洁剂进行清洗。然后，用錾子或电锤将基层表面的凸出部分凿平，凹陷部分用水泥砂浆或细石混凝土填平补齐，使基层表面平整度偏差不超过规定要求。在施工前，应对基层进行充分的湿润，使基层吸收足够的水分，但表面不得有积水，以保证基层与楼地面材料的良好粘结。

填充墙基层处理

当楼地面基层为填充墙时，应先检查填充墙的砌筑质量，如有裂缝、松动等缺陷，应及时进行修补处理。在填充墙顶部与梁、板之间，应采用斜砌砖或细石混凝土填塞密实，防止出现裂缝。填充墙表面应进行抹灰处理，抹灰层应平整、坚实、无空鼓、裂缝等缺陷，抹灰层的强度和平整度应符合设计要求。

木地板基层处理

木地板基层一般为木龙骨或毛地板。木龙骨应选用材质坚硬、不易变形的木材，其规格和间距应符合设计要求。木龙骨安装前，应先在基层上弹出龙骨的位置线，然后用膨胀螺栓或木楔将龙骨固定在基层上，龙骨的顶面应平整，误差不超过规定范围。毛地板应选用质量合格的板材，其厚度和拼接方式应符合设计要求。毛地板铺设时，应与龙骨垂直，板与板之间应留适当的缝隙，以防止木地板受潮膨胀变形。毛地板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。

垫层施工

垫层是楼地面结构的重要组成部分，其作用是承受并传递楼地面荷载，增强楼地面的整体性能。

灰土垫层施工

灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其配合比应符合设计要求，一般为2:8或3:7（石灰:土，体积比）。灰土的土料应采用粉质黏土、粉土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。石灰应采用熟化石灰，使用前应过筛，其粒径不得大于5mm。灰土应采用人工或机械搅拌，搅拌应均匀，颜色一致，含水量应符合要求，一般以手握成团、落地开花为宜。灰土垫层应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于250mm，采用机械碾压或人工夯实，压实系数应符合设计要求。灰土垫层施工完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于7d，养护期间应保持垫层表面湿润，防止灰土干燥、开裂。

砂和砂石垫层施工

砂和砂石垫层应采用天然级配的砂和砂石，其粒径、含泥量等应符合设计要求。砂的粒径应在0.15～5mm之间，含泥量不应大于3%；砂石的最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于5%。砂和砂石垫层应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于30