花岗岩铺设施工方法.docxVIP

花岗岩铺设施工方法

花岗岩铺设施工是建筑装饰工程中一项重要的工作，其施工质量直接影响到建筑空间的美观与使用性能。以下为你详细介绍：

施工准备

材料准备

花岗岩板材：根据设计要求选择合适的花岗岩品种、规格和颜色。板材的质量应符合相关标准，表面应平整、光洁，无裂缝、掉角、翘曲等缺陷。对进场的花岗岩板材要进行严格的检查和验收，按照规格、颜色分类堆放，避免混淆。

水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5。水泥应有质量证明文件，对其安定性和强度进行复试合格后方可使用。

砂：中粗砂，含泥量不超过3%。使用前应过筛，去除其中的杂质和大颗粒。

其他材料：如石材防护剂、铜丝或镀锌铁丝等。石材防护剂应根据花岗岩的特性和使用环境选择合适的品种，具有防水、防污、防油等功能。

工具准备

机械设备：砂浆搅拌机、石材切割机、角磨机等。砂浆搅拌机用于搅拌水泥砂浆，应保证搅拌均匀，搅拌时间符合要求。石材切割机和角磨机用于对花岗岩板材进行切割和打磨，使用前要检查设备的性能和安全性。

工具：铁锹、水桶、靠尺、水平尺、橡皮锤、墨斗、线坠等。靠尺和水平尺用于检查地面和墙面的平整度，橡皮锤用于敲击板材使其与基层紧密结合，墨斗和线坠用于弹线和确定垂直基准。

作业条件准备

基层处理：对基层表面进行清理，去除油污、灰尘、浮浆等杂物，使其表面平整、坚实。如果基层有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补和找平。对于地面基层，应提前浇水湿润，但不得有积水。

测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，在基层上弹出花岗岩板材的铺设控制线，包括中心线、边线和分格线等。控制线的精度应符合要求，误差不超过±2mm。

技术交底：施工前，技术人员应对施工人员进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。施工人员应熟悉施工图纸和施工要求，掌握施工方法和操作要点。

施工工艺流程

地面花岗岩铺设

基层处理

首先用扫帚将基层表面的灰尘清扫干净，然后用清水冲洗，去除油污和其他污染物。

对于不平整的基层，使用水泥砂浆进行找平处理。找平层的厚度应根据基层的平整度和设计要求确定，一般不小于20mm。在找平过程中，用靠尺和水平尺随时检查平整度，确保误差不超过±5mm。

待找平层强度达到设计要求后，方可进行下一步施工。

试排

在正式铺设花岗岩板材前，应进行试排工作。根据设计图纸和现场实际尺寸，对花岗岩板材进行预排，调整板材的缝隙宽度和排列方式，确保图案美观、线条通顺。

试排时，应注意板材的颜色和纹理的一致性，将颜色相近、纹理相似的板材排列在一起。同时，要考虑板材的规格和尺寸，合理安排板材的切割和拼接，避免出现小块板材集中的情况。

试排完成后，对板材进行编号，以便正式铺设时按照编号顺序进行施工。

弹线

根据试排确定的板材排列方式和缝隙宽度，在基层上弹出十字控制线和分格线。十字控制线应相互垂直，误差不超过±1mm。

分格线的间距应根据花岗岩板材的规格和设计要求确定，一般不大于1000mm。弹线时，应使用墨斗和线坠，确保线条清晰、准确。

铺设结合层砂浆

结合层砂浆采用1:3干硬性水泥砂浆，其含水量以手握成团、落地开花为宜。

在基层上均匀地铺一层结合层砂浆，厚度一般为2030mm。铺设时，用铁锹将砂浆摊开，然后用靠尺刮平，确保砂浆表面平整。

结合层砂浆的铺设面积应根据板材的铺设速度和面积确定，避免砂浆过早干燥。

铺贴花岗岩板材

按照试排编号的顺序，将花岗岩板材逐块铺贴在结合层砂浆上。铺贴时，先在板材背面刮一层厚度约为23mm的素水泥浆，然后将板材轻轻放在砂浆上，用橡皮锤敲击板材表面，使其与基层紧密结合。

在敲击过程中，要随时用水平尺检查板材的平整度，确保误差不超过±1mm。同时，要注意板材的缝隙宽度，用楔形塑料片或其他材料控制缝隙宽度，使其均匀一致，误差不超过±0.5mm。

对于有图案要求的花岗岩板材，应按照设计图案进行拼接，确保图案完整、美观。

灌缝

板材铺贴完成后，应及时进行灌缝处理。灌缝材料可采用与板材颜色相近的水泥浆或专用的石材填缝剂。

先将缝内的杂物清理干净，然后用浆壶将灌缝材料灌入缝内，灌缝应饱满、密实，不得有漏灌现象。

灌缝完成后，用棉丝将板材表面的多余灌缝材料擦净，保持板材表面整洁。

养护

花岗岩板材铺设完成后，应进行养护。养护时间一般不少于7天，养护期间应避免在板材表面行走和堆放重物。

养护方法可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护，保持板材表面湿润。浇水次数应根据天气情况确定，一般每天不少于2次。

墙面花岗岩铺设

基层处理

清理墙面基层，去除表面的油污、灰尘、松动的砂浆等杂物。

对于不平整的墙面，采用水泥砂浆进行找平处理。找平层的厚度应根据墙面的平整度和设计要求确定，一般不小于15mm。在找平过程中，用靠尺和水平尺随时检查平整度，确保误差不超过±4