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氮气压缩机操作与保养规程

岗位职责

1.操作人员

-负责氮气压缩机的日常启动、运行和停车操作，严格按照操作规范执行，确保设备正常运行。

-定时对设备进行巡检，密切观察设备运行参数，如压力、温度、流量等，记录相关数据并及时汇报异常情况。

-在设备运行过程中，负责对设备进行简单的维护工作，如清理设备表面灰尘等。

-配合维修人员进行设备的保养和维修工作，提供必要的现场信息。

2.维修人员

-制定氮气压缩机的保养计划，并按照计划对设备进行定期保养，包括更换零部件、添加润滑油等。

-负责设备故障的诊断和排除，及时修复设备出现的各类问题，确保设备尽快恢复正常运行。

-对设备的维修情况进行详细记录，包括故障现象、维修方法、更换的零部件等，为设备的后续维护提供依据。

-协助操作人员进行设备的安装、调试工作，提供技术支持。

操作规范

1.启动前准备

-检查氮气压缩机的外观，确保无明显损坏，各连接部位牢固可靠。

-检查润滑油油位，应在规定的油位范围内，如油位过低需添加符合要求的润滑油。

-检查冷却水系统，确保冷却水管道无泄漏，阀门开启正常，冷却水压力和流量满足设备要求。

-检查电气系统，确认电机接线正确，接地良好，控制柜内各电器元件正常，仪表显示准确。

-打开进出口阀门，使气体能够正常流通，同时检查阀门开度是否合适。

2.启动操作

-合上控制柜内的电源开关，接通设备电源。

-按下启动按钮，启动氮气压缩机。观察设备启动情况，如有异常声音或振动，应立即按下停止按钮，检查原因并排除故障后再重新启动。

-设备启动后，缓慢调节出口压力，使其达到规定的工作压力，同时密切观察设备的运行参数，如压力、温度、转速等，确保参数在正常范围内。

3.运行操作

-每隔一定时间（如30分钟）对设备进行巡检，检查设备的运行参数，包括进出口压力、温度、电机温度、润滑油温度和压力等，确保参数稳定且符合设备要求。

-观察设备的运行状态，注意有无异常声音、振动或泄漏现象。如发现异常，应及时分析原因并采取相应措施。

-定期清理设备的进气过滤器，防止过滤器堵塞影响设备进气量和运行效率。

-根据生产需求，合理调节设备的运行负荷，避免设备长时间在高负荷或低负荷状态下运行。

4.停车操作

-先缓慢关闭出口阀门，使设备的出口压力逐渐降低。

-按下停止按钮，停止氮气压缩机运行。

-关闭进口阀门，切断气源。

-关闭冷却水阀门，停止冷却水供应。

-断开控制柜内的电源开关，切断设备电源。

故障排除方法

1.压力异常

-压力过高：检查出口阀门是否堵塞或未完全打开，如有堵塞应清理阀门或调整阀门开度；检查排气管路是否有堵塞现象，如有堵塞需疏通管路；检查设备的压力调节装置是否失灵，如有问题需进行维修或更换。

-压力过低：检查进口阀门是否全开，进气过滤器是否堵塞，如有堵塞应及时清理或更换；检查设备的密封性能，如有泄漏应查找泄漏点并进行修复；检查压缩机的活塞、气缸等部件是否磨损严重，如有磨损需更换相应部件。

2.温度异常

-电机温度过高：检查电机的散热风扇是否正常运转，如有故障应及时修复或更换；检查电机的负载是否过大，如有过载情况应调整设备运行负荷；检查电机的接线是否松动，如有松动需重新紧固接线。

-润滑油温度过高：检查润滑油的油位是否过低，如油位过低需添加润滑油；检查冷却系统是否正常工作，冷却水流量和温度是否符合要求，如有问题应调整冷却系统；检查润滑油是否变质，如有变质需更换润滑油。

3.异常声音和振动

-异常声音：检查设备的零部件是否松动，如有松动需紧固相应部件；检查压缩机的活塞、连杆、曲轴等运动部件是否磨损或损坏，如有问题需更换受损部件；检查设备内部是否有异物进入，如有异物需停机清理。

-异常振动：检查设备的基础是否牢固，地脚螺栓是否松动，如有松动需紧固地脚螺栓；检查压缩机的转子是否平衡，如有不平衡需进行动平衡校正；检查设备的管道是否固定良好，有无共振现象，如有共振需调整管道支撑。

流程标准

1.设备采购与安装流程

-根据生产需求，选择合适型号和规格的氮气压缩机，签订采购合同。

-设备到货后，进行验收，检查设备的外观、数量、随机附件等是否符合合同要求。

-按照设备安装说明书的要求，进行设备的安装，确保设备安装位置正确，基础牢固，连接管道安装规范。

-设备安装完成后，进行调试，调试过程中严格按照操作规范进行操作，对设备的运行参数进行调整和优化，使其达到最佳运行状态。

2.日常运行流程

-操作人员按照操作规范进行设备的启动、运行和停车操作，在运行过程中定时巡检，记录设备运行参数。

-维修人员定期对设备进行保养，按照保养计划更换零部件、添加润滑油等，确保设备的正常运行。

-如设备出现故障，操作人员应及时通知维修人员，维修人员按照故障排除方法进行故障诊断和修复，修复后对设备进行测试，确保设备恢复正常运行。

3.设备报