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３．模具零件表面强化处理工艺1)化学热处理

2）在模具零件表面涂覆一层硬而耐磨的物质包括镀硬铬、镍－磷镀、喷涂硬质合金、沉积合金氮化

物、电火花表面强化等。包括渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗硫、渗金属、表面

合金化等。第31页，共51页，星期日，2025年，2月5日模具常用表面强化处理方法第32页，共51页，星期日，2025年，2月5日四、模具的检验1.模具的检验内容2.模具检测常用工具①光学投影仪。②工具显微镜。③三坐标测量机。①模具材料的质量检验。②模具加工零件的尺寸精度测量。③模具零件形状误差与位置误差的测量与检验。④模具零件的表面粗糙度的检测。⑤模具零件的硬度检测。⑥模具型面、型腔的检测。⑦模具装配后的外观质量检测。⑧模具内在质量无损探伤检测。第33页，共51页，星期日，2025年，2月5日五、模具的使用与维护１.模具与设备的合理匹配A常用冲压设备①曲柄压力机（分开式、闭式）②摩擦压力机③冲压液压机可用于冲裁、浅拉深、变形等工序。主要用于校平、压印、切边、弯曲等工序。主要用于拉深模。1）冲压设备的选用原则第34页，共51页，星期日，2025年，2月5日B冲压设备的型号按有关标准规定。用汉语拼音字母和数字表示如：ＪＡ３1—160Ａ机械压力机代号变型设计代号列别代号组别代号压力机公称压力（吨）改进设计代号第35页，共51页，星期日，2025年，2月5日机械压力机代号表示冲压设备类别，用字母表示。常用类别

为：Ｊ——机械压力机Ｙ——液压压力机Ｑ——剪切机Ｗ——弯曲校正机表示变型设计次数，用顺序字母表示。如Ａ为第

一次变型设计；Ｂ为第二次变型设计。冲压设备的型号共分十列九组，分别以１、２、

３、...10表示。变型设计代号：列（组）别代号：注：第36页，共51页，星期日，2025年，2月5日第1页，共51页，星期日，2025年，2月5日3）方法①开式挤压②闭式挤压主要用于小尺寸、浅型槽的锻模制造。4）应用模坯金属未受限制,成形模具结构简单,但挤出的模具型腔精度较低。故适于精度要求不高、型腔较浅的模具成形,挤压后

还需机加工。由于金属流动受限，保证了模坯与冲头紧密吻合,故成形精

度高。但挤压力比开式的大得多。第2页，共51页，星期日，2025年，2月5日2．铸造铸造法制造模具是将液体金属浇到铸型内,待其冷却后,获

得与铸型空腔形状相应的铸件，即模具。①容易制成形状复杂特别是内腔复杂的模具,制作周期短；①铸铁模1)原理2）特点及应用3）常用铸造模具②锌基合金模③陶瓷型精密铸造模具②铸造用材料广泛,可适用于钢模、铸铁模及有色合金模的制造。③主要用于精度不高,使用寿命要求不高的模具的快速制成。第3页，共51页，星期日，2025年，2月5日3．焊接焊接法制模是将分散加工好的模块焊接在一起,形成所需

的模具。①加工简单、快速、省料；主要用于精度要求不高的大型模具的制造,或是用于模具

的修复。3）应用1）原理2）特点②尺寸大小不受限；③精度难以保证；④承受冲击的能力差。第4页，共51页，星期日，2025年，2月5日二、模具的去除加工（精密加工）１．机械加工（传统加工方法）①精度很高（可达0.005mm）；B应用

1）坐标镗床加工①是高精度孔用机床。具有精密定位装置,加工精度为0.005～

0.01mm；②具有万能转台（绕垂直轴转360°，绕水平轴转90°）。③可进行钻、镗、铰、划线、检验。所以特别适合于孔距有较

高要求的孔系凹模的精加工。2）坐标磨床加工②表面粗糙度Ra可达0.2μm以上；③可磨削孔径为0.8～200mm。适用于具有孔系凹模淬火后的精加工。第5页，共51页，星期日，2025年，2月5日3）成形