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2025年秋招：生产作业员试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.生产中常用的工具不包括（）

A.扳手B.剪刀C.电脑

2.产品质量检测的第一步是（）

A.外观检查B.性能测试C.包装检查

3.安全操作规程中，操作机器时需（）

A.戴手套B.穿拖鞋C.穿工作服

4.生产线上设备突发故障应（）

A.自行修理B.立即报告C.继续操作

5.物料领取的依据是（）

A.个人经验B.生产计划C.领导指示

6.生产过程中发现不良品应（）

A.丢一边B.标识隔离C.继续加工

7.一般生产车间的温度要求是（）

A.10-20℃B.20-30℃C.30-40℃

8.设备清洁的频率通常是（）

A.每月一次B.每周一次C.每天一次

9.生产效率提升的关键是（）

A.加班B.优化流程C.增加设备

10.作业员对工作环境的要求不包括（）

A.通风良好B.噪音大C.光线充足

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.生产作业员需掌握的技能有（）

A.设备操作B.质量检测C.物料管理

2.安全防护用品包括（）

A.安全帽B.护目镜C.耳塞

3.生产过程中的“三不原则”是（）

A.不接受不良品B.不制造不良品C.不流出不良品

4.生产计划包含的内容有（）

A.产品数量B.生产时间C.人员安排

5.设备维护的要点有（）

A.定期保养B.及时维修C.正确操作

6.5S管理包括（）

A.整理B.整顿C.清扫

7.质量控制的方法有（）

A.首件检验B.巡检C.成品检验

8.生产现场的标识类型有（）

A.物料标识B.设备标识C.区域标识

9.团队合作的重要性体现在（）

A.提高效率B.解决难题C.增进沟通

10.降低生产成本的途径有（）

A.减少浪费B.提高良品率C.优化工艺

三、判断题（每题2分，共10题）

1.操作设备前不需要进行检查。（）

2.不良品可以和良品混放。（）

3.生产中可以随意更改工艺。（）

4.遵守安全制度是作业员的基本职责。（）

5.设备出现小故障不用报告。（）

6.生产效率只与设备有关。（）

7.物料摆放整齐就行，无需分类。（）

8.质量检验只在生产结束后进行。（）

9.团队成员间不需要沟通。（）

10.生产环境不会影响产品质量。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述生产作业员在质量控制方面的主要工作。

答案：按标准操作设备生产，做好首件检验，生产中巡检，发现不良品及时标识隔离，确保产品符合质量要求。

2.说说5S管理中整顿的目的。

答案：整顿目的是将整理后有用物品依规定位置摆放，明确标识，便于快速找到所需物品，提高工作效率。

3.生产设备突发故障时，作业员应采取哪些措施？

答案：立即停止设备运行，确保自身安全，报告上级，记录故障现象，等待专业人员维修，不可自行盲目修理。

4.如何保证生产物料的准确领取与使用？

答案：依据生产计划领取物料，核对物料规格、数量，按规定流程使用，做好物料记录，避免浪费和误用。

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.若你在生产中发现质量标准不合理，该如何处理？

答案：先记录问题及生产实际情况，与班组长或质量主管沟通，说明不合理处及可能影响，提供改进建议，共同探讨合适方案。

2.怎样在团队合作中提升生产效率？

答案：明确分工，发挥各自优势，加强沟通，及时解决问题，互相帮助，分享经验，共同改进流程，提高整体效率。

3.对于降低生产过程中的浪费，你有哪些想法？

答案：从物料、能源等方面着手，合理规划物料用量，避免过度领用；设备合理使用，减少空转；优化工艺减少次品，提高利用率。

4.谈谈生产作业员如何不断提升自身技能。

答案：积极参加公司培训，学习新设备、新工艺，工作中多向有经验同事请教，自我学习专业知识，不断总结反思，改进操作方法。

答案

一、单项选择题

1.C2.A3.C4.B5.B6.B7.B8.C9.B10.B

二、多项选择题

1.ABC2.ABC3.ABC4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.ABC10.ABC

三、判断题