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纺织厂安全规章制度

一、员工安全行为规范

1.员工必须接受岗前安全培训，经考核合格后方可上岗作业。培训内容包括、操作规程、应急处理方法等。新员工入职后，应在一周内完成不少于[X]小时的安全培训，培训结束后进行书面考试，成绩达到[X]分以上视为合格。

2.进入车间必须正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套等。在清花、梳棉等粉尘较大的工序，员工必须佩戴防尘口罩；在细纱、络筒等噪音较大的区域，员工应佩戴耳塞。

3.工作期间要严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法或简化操作步骤。例如，在操作纺织设备时，必须按照设备的启动、运行、停止顺序进行操作，严禁在设备运行时进行清洁、维修等作业。

4.严禁在车间内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。车间内设置明显的禁烟标志，如有违反，将给予严肃处理。如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，并在专人监护下进行。

5.不得在车间通道、楼梯、安全出口等区域堆放物品，保持通道畅通。车间内的物料、成品、半成品等应分类存放，整齐有序，不得妨碍消防设施和疏散通道的正常使用。

6.员工不得酒后上岗或在工作期间饮酒。饮酒会影响员工的反应能力和判断力，增加安全事故的发生风险。一旦发现员工酒后上岗，将立即停止其工作，并给予相应的处罚。

7.不得擅自触摸、操作不属于自己职责范围内的设备和开关。未经授权操作设备可能会导致设备损坏或人员伤亡。如因工作需要必须操作其他设备，应先征得相关负责人的同意，并在其指导下进行。

8.工作过程中如发现安全隐患或异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理，并及时报告上级领导。对及时发现和排除安全隐患的员工，将给予一定的奖励。

二、设备安全管理

1.设备采购与安装

采购设备时，必须选择具有相应资质和良好信誉的供应商，确保设备的质量和安全性。设备的选型应符合纺织厂的生产工艺和安全要求。

新设备安装前，应组织专业人员进行安装方案的审核，确保安装过程符合安全规范。安装完成后，要进行调试和验收，验收合格后方可投入使用。

2.设备日常维护与保养

建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。设备操作人员应每天对设备进行日常检查和清洁，及时发现设备的异常情况并报告。

定期对设备进行润滑、紧固、调整等维护保养工作，确保设备的正常运行。例如，对纺织机的传动部件、轴承等部位定期进行润滑，对松动的螺栓进行紧固。

按照设备的使用说明书和维护手册的要求，定期对设备进行全面检修和保养。对关键设备，应制定详细的检修计划，确保设备的性能和安全性。

3.设备安全防护装置

设备必须配备齐全、有效的安全防护装置，如防护罩、防护栏、安全联锁装置等。安全防护装置不得随意拆除或停用，如有损坏应及时修复或更换。

定期对安全防护装置进行检查和测试，确保其性能良好。例如，对设备的安全联锁装置进行定期测试，保证其在设备异常情况下能及时停止设备运行。

4.设备维修与改造

设备维修时，必须严格遵守维修操作规程，采取相应的安全措施。维修人员应在设备停机、切断电源的情况下进行维修作业，并在设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。

对设备进行改造时，必须进行安全评估和论证，确保改造后的设备符合安全要求。改造完成后，要进行调试和验收，合格后方可投入使用。

5.设备报废处理

对达到报废标准的设备，应及时进行报废处理。报废设备应进行拆除和清理，不得继续留在车间内。

报废设备的拆除过程应制定详细的方案，采取相应的安全措施，确保拆除过程的安全。

三、消防安全管理

1.消防设施与器材配备

按照国家有关消防法规和标准的要求，在纺织厂内合理配备消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。

消防设施和器材应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。灭火器应每年进行一次压力检测和药剂更换，消火栓应每月进行一次外观检查和出水测试。

2.消防通道与疏散标志

保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放物品。消防通道的宽度应符合国家相关标准的要求。

在车间、仓库、办公楼等场所设置明显的疏散标志和应急照明设施，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。疏散标志应定期进行检查和维护，确保其清晰可见。

3.火灾预防措施

加强对电气设备的管理，定期检查电气线路和设备，防止电气火灾的发生。严禁私拉乱接电线，不得使用不合格的电气设备。

对易燃易爆物品进行严格管理，设置专门的储存场所，并采取相应的防火、防爆措施。易燃易爆物品的储存量不得超过规定的限额。

在车间内进行清洁作业时，应使用不产生静电的清洁工具，防止因静电引发火灾。

4.消防演练与培训

定期组织员工进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。消防演练应包括火灾报警、疏散逃生、初期火灾扑救等内容，演练频率不