机械制造工艺基础全套课件资料.pptVIP

一、生产过程与工艺过程;（1）工序;（2）安装;（4）工步;3．生产过程与工艺过程;二、生产大纲和生产类型;一、基准及其分类;1．设计基准;重要设计基准;2．工艺基准;（1）工序基准;（2）定位基准;（3）测量基准;二、定位基准的选择;2．定位基准的分类;3．粗基准的选择;用互相位置精度规定高的不加工表面作粗基准;（2）选用加工余量规定均匀的表面作为粗基准。;（3）对于所有表面都需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以防止因加工余量局限性而导致废品。;4．精基准的选择;基准不重叠误差最小条件;5．辅助定位基准;一、表面加工措施的选择;

（1）确定加工措施及分几次加工。

（2）考虑被加工材料的性质。

（3）根据生产类型，考虑生产率和经济性等问题。

（4）根据本企业（或本车间）的既有设备状况和技术水平，充足运用既有设备，挖掘企业潜力。;二、加工阶段的划分;2．划分加工阶段的作用;三、工序的集中与分散;1．工序集中与工序分散的特点;（2）工序分散的特点;2．工序集中与分散的选择;四、加工次序确实定;2．热处理工序的安排;3．表面处理工序的安排;4．检查工序的安排;5．数控工序与非数控工序间的衔接;一、毛坯选择;2、选择毛坯应考虑的原因;二、加工余量确实定;基本余量——按照基本尺寸计算出的工序余量。;计算工序余量，有外表面和内表面之分。;工序余量要注意单面余量与双面余量之分。;2．影响加工余量的原因;3．确定加工余量的措施;二、工序尺寸及其公差确实定;2．工序尺寸公差确实定;一、机械加工工艺规程;二、识读机械加工工艺规程;传动齿轮;2．识读机械加工工序卡