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二氧化钛储存与安全搬运规程

岗位职责

1.仓库管理人员：负责二氧化钛的日常储存管理，包括入库验收、存储环境维护、库存盘点等工作，确保二氧化钛存储安全、数量准确。

2.搬运人员：严格按照安全搬运规程进行二氧化钛的装卸、搬运作业，避免因操作不当造成人员伤害和产品损失。

3.安全监督人员：对二氧化钛储存和搬运过程进行安全监督检查，及时发现并纠正不安全行为和隐患，制定和执行安全培训计划。

操作规范

1.储存操作

-入库验收：检查二氧化钛包装是否完好无损，标签信息是否清晰准确，包括产品名称、规格、生产日期、保质期等。对每批产品进行抽样检验，确保质量符合标准要求。

-存储环境：应储存在干燥、通风良好的仓库内，远离火源、热源和强氧化剂。仓库温度应控制在30℃以下，相对湿度不超过70%。避免阳光直射，防止产品变质。

-码放要求：根据产品规格和批次进行分类码放，垛与垛之间应保持一定的间距，便于通风和搬运。垛高不宜超过2米，防止倒塌。

-库存盘点：定期对二氧化钛库存进行盘点，确保账物相符。如发现库存异常，应及时查找原因并报告处理。

2.搬运操作

-搬运前准备：检查搬运工具（如叉车、托盘、推车等）是否完好，性能是否正常。确保搬运人员正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等。

-装卸操作：使用合适的搬运工具进行装卸，避免直接接触二氧化钛。对于袋装产品，应采用托盘或叉车进行搬运，严禁野蛮装卸，防止包装破损。

-搬运过程：在搬运过程中，要保持平稳，避免剧烈震动和碰撞。多人协作搬运时，要统一指挥，动作协调一致。

故障排除方法

1.包装破损：若发现二氧化钛包装有破损，应立即将破损包装移至安全区域，防止产品泄漏扩散。对泄漏的二氧化钛进行清理收集，按照相关规定进行妥善处理。同时，对剩余产品进行重新包装，并做好标识。

2.火灾隐患：如果仓库内发现有火灾隐患，如电气设备故障、易燃物堆积等，应立即停止相关作业，切断电源。组织人员进行隐患排查和整改，消除火灾风险。配备必要的灭火器材，并定期检查维护，确保其处于良好状态。

3.搬运工具故障：在搬运过程中，若搬运工具出现故障，如叉车故障，应立即停止操作，将叉车移至安全地点进行维修。严禁在故障未排除的情况下继续使用，防止发生安全事故。

流程标准

1.入库流程：供应商送货→仓库管理人员验收（检查包装、标签、质量）→填写入库单→安排存储位置→码放整齐

2.储存流程：日常环境监测（温度、湿度）→定期盘点→库存异常处理

3.搬运流程：搬运前准备（工具检查、人员防护）→装卸操作（规范使用工具）→搬运至指定地点→工具归位

注意事项

1.个人防护：接触二氧化钛时，必须佩戴好个人防护用品，防止粉尘吸入和皮肤接触。

2.禁止混存：严禁将二氧化钛与其他化学物品混存，防止发生化学反应。

3.应急处理：制定应急预案，如发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动预案，组织人员进行应急处理，并及时报告相关部门。

考核措施

1.仓库管理人员考核：根据库存准确性、存储环境维护情况、盘点及时性等指标进行考核，对表现优秀的给予奖励，对出现失误或违规操作的进行相应处罚。

2.搬运人员考核：依据搬运操作规范执行情况、产品损坏率、安全事故发生率等进行考核，确保搬运工作安全、高效进行。

3.安全监督人员考核：按照安全监督工作执行情况、隐患排查整改效果、员工安全培训情况等进行考核，督促安全监督人员切实履行职责。