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电气工程施工方案

一、电气配管

1.材料要求

（1）凡所有的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，

其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品合格证。

（2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，

管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统

一标准，管壁厚度应均匀一致。

（3）所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯盒、开关

盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。

（4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应整齐，预留孔齐全，

无劈裂等损坏现象。

2.电气配管施工工艺

（1）施工程序

绘制电气配管预留预埋图—→施工准备—→材料入场报验—→灯盒、转线

盒、开关盒定位固定—→管路连接—→管路固定—→管路隐蔽—→管路清理。

（2）定位

以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑水管的影响，对确时不

能避让其它物体的线盒及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线

盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处用红油漆作“十”字标记。筒体内的线

盒标高按设计，其水平方向距门、阴角之距离应大于150mm，同一位置的线盒距

门、阴角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，楼层的线管贴底层钢筋，

一次配管就位。砼、墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙

处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒。

（3）测量尺寸及下料

线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或

用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用

厚为10mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽30mm，高度放高

150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。

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（4）管路敷设

墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之

内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层必须达到规范要求。线盒中心对准

“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保

证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模

板圈以红丹标记，便于拆模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求

加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯

管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小

于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。

泳池内预埋管如下图所示

PVC波纹管连接方式如下图

（5）管路的护理与清理

敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管

口和线盒找出，并穿入Φ1.6mm铁丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，

管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，以防异物进入管内。

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（6）导管清扫方法

在铁线的中间绑上布条，穿入管内，来回往复数次，反复拖扫；常用工艺方

法是用压缩空气吹扫，即采用V－0.6m3空压机,将压力保持在0.5Mpa，将送气

软管插入需要吹扫的线管一端，将管内积水和杂物从线管的另一端吹出。

吹扫管内积水和杂物一定要两人进行，一人手持送气软管吹扫，一人在另一

端监视，注意保护建筑成果和他人安全。

3.管内穿线施工工艺

（1）穿线施工工艺

清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线接扎→穿线→剪断

电线。

（2）清扫管路

用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，

可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多

或管路较长的管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。

（3）穿引线钢丝

管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用ф1.2-2.0mm的钢丝，头

部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中