MMO钛带阳极（铱钽氧化物）安装与维护.pdfVIP

MMO钛带阳极

铱钽氧化物安装维护

河南星辰实业有限公司

技术部：张萍萍

一、安装技术要求

1.施工前准备

1.材料检查：确认阳极规格（如宽度6.35mm、厚度0.635mm）及涂

层质量，检查铱钽氧化物涂层是否均匀、无破损。辅助材料（如焦炭填料、导气

管、钢质套管、电缆）需符合设计要求。

2.现场勘查：优先选择土壤电阻率低、湿度大的区域（如河边、沟底）

安装阳极井，避免岩石或高电阻率地层。测量井深（15-20m）与直径（≥500mm），

确保符合参数标准。

3.设备调试：检查打井设备、泵送系统、电阻测试仪等工具的完好性，

确保施工连续性。

2.阳极井施工

1.钻孔与清孔：使用专业设备钻孔，孔径比设计直径大5-10cm以容

纳套管。钻孔完成后，用清水置换泥浆，确保井底清洁，避免杂质影响阳极性能。

2.套管安装：在阳极井顶部安装6-10米长的钢质套管，套管直径比

井径大5-10cm以防止井壁坍塌。套管底部密封，顶部加盖帽（高山地表套管需钻

直径6.35mm小孔以利于气体排放）。

3.电阻测试：向阳极井注水，使用蓄电池供电测试辅助阳极与被保护

结构之间的电阻，优化阳极安装位置以降低接地电阻。

3.阳极体安装

1.阳极串组装：将3-4支钛管阳极串联，固定于钢质套管中心，阳极

间距均匀以避免短路。在阳极串周围填充焦炭填料，填料需压实且无孔隙，中心

设置导气管以促进气体排出。

2.电缆连接：使用专用接头连接阳极电缆与恒电位仪，确保接线端子

牢固，防止电解时接触不良发热。电缆每隔2米用胶带与导气管固定一次，阳极

距离导气管5-7cm以避免相互干扰。

3.下放与定位：将阳极串、导气管、电缆整体下放至阳极井底部，通

过定位器固定阳极位置，防止施工过程中位移。迅速固定阳极电缆，避免填料注

入时移位。

4.柔性阳极安装（如适用）

1.裁剪与弯曲：根据被保护金属结构的形状和尺寸裁剪阳极，弯曲时

避免过度弯曲导致钛基体变形或涂层剥落。

2.敷设与连接：将阳极靠近被保护结构敷设，使用专门连接夹具或焊

接方式连接，连接部位需进行防腐处理（如涂抹防腐漆或使用防腐胶带）。

3.系统调试：通电调试后使用专业电位测量仪器测量储罐电位，调整

阳极电缆连接和数量，使电位达到保护范围。

二、维护技术要求

1.日常检查

1.涂层完整性：定期检查阳极表面涂层，避免划痕或磕碰。若发现涂

层破损面积＞5%，需局部修复或更换阳极。

2.电气连接：监控阳极的电气连接，确保无腐蚀或松动。在氯化环境

中，使用耐氯聚合物绝缘导线防止降解。

3.输出电流与电位：定期监测阳极的输出电流和电位，确保阴极保护

系统正常工作。若电流输出异常，需及时检查修复。

2.操作规范

1.电流密度控制：在推荐电流密度参数范围内（如2000A/m²以内）

操作阳极，避免电流过大导致反应激烈，影响电极寿命。

2.电解液管理：确保电解液稳定，不含氢离子和氟离子（否则会严重

腐蚀钛基体）。电解液进入电解槽前需加过滤装置，去除大于0.1mm的金属颗粒。

3.温度控制：电解液工作温度保持在25-40摄氏度，避免温度过高导

致涂层性能下降。

3.清洁与保护

1.表面清洁：保持电极表面清洁，无油污或其他附着物。酸洗或清洗

电极板表面时，避免使用尖锐物体或研磨机，防止涂层划伤。

2.防机械损伤：搬运阳极时佩戴手套，避免金属工具直接敲击。在沙

层上铺设阳极带时，禁止拖拉