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氯碱企业环境风险等级划分修正值评分方法

序号

环境风险管理和事故应急救援评价指标

评分依据

修正值（分）

1

综合管理

通过环境影响评价审查，具有经批准的环境影响评价文件

未通过

+2

2

3

通过环境保护主管部门的竣工环境保护验收

未通过

+1

4

建立符合环境监测管理要求的污染源监测口及监测平台，按要求实施监测，建立企业环境监测台帐

建立与否

±1

5

建立企业环境管理体系

建立与否

±2

6

通过清洁生产审核

通过与否

±1

7

实现污染物达标排放

未实现

+1

8

执行企业污染物排放总量控制

未执行

+1

9

生产区实行“雨污分流、清污分流”

实行与否

±1

10

实行员工上岗培训和岗位培训

实行与否

±6

11

危险化学品管理

取得危险化学品安全生产许可证

取得与否

±1

12

制定安全使用危险化学品的工艺规程和安全技术规程

制定与否

±1

13

制定安全贮存危险化学品的安全技术规程

制定与否

±2

14

制定安全运输危险化学品的安全技术规程

未制定

+2

15

制定安全处理危险化学品废弃物的安全技术规程

制定与否

±2

16

建立符合危险化学品安全储存条件的仓库和储罐

建立与否

±2

17

设置符合危险化学品安全运输条件的运输工具

设置与否

±2

序号

环境风险管理和事故应急救援评价指标

评分依据

修正值（分）

18

危险化学品管理

设置符合危险化学品废弃物安全处理条件的处理设施

设置与否

±2

19

完成危险化学品安全评价

未完成

+1

20

重大危险源管理

设置可燃物质报警装置

设置与否

±2

21

设置有害物质报警装置

设置与否

±2

22

设置即时摄像监控装置

设置与否

±2

23

设置氯气负压吸收装置

设置与否

±2

24

严格控制隔膜电解槽盐水液位

未控制

+2

25

确保隔膜质量

未确保

+2

26

控制隔膜电解盐水质量

未控制

+2

27

设立离子膜电解槽温、槽压报警讯号以及槽压联锁停电装置

未设立

+2

28

建立离子膜电解盐水二次精制的程控程序

未建立

+2

29

强化电解设施管道和设备的日常检查和维护

未强化

+2

30

确保电解设施氢气系统微正压

未确保

+2

31

控制氯气液化前的含水量及杂质

未控制

+2

32

严格执行液氯残液中三氯化氮控制指标

未执行

+2

33

液氯充装严格计量

未计量

+2

34

控制氯气液化前的纯度及含氢量

未控制

+2

35

强化冷冻机的日常检查和维护

未强化

+2

36

强化氯化氢和盐酸生产设备的日常检查和维护

未强化

+2

37

控制氯化氢生产中氯、氢比例

未控制

+2

38

确保氯化氢生产的水吸收塔和碱液中和塔完好

未确保

+2

39

控制电石法PVC生产的次氯酸钠配制槽液位

未控制

+2

40

确保氯化汞装置和设施完好

未确保

+2

序号

环境风险管理和事故应急救援评价指标

评分依据

修正值（分）

41

重大危险源管理

防止二氯乙烷泄漏

未防止

+2

42

杜绝氯乙烯泄漏

未杜绝

+2

43

EHP冷藏（-10℃以下的冷库中）

未冷藏

+2

44

严格执行生产操作规程

执行与否

±2

45

完成本企业重大危险源申报和备案

完成与否

±2

46

生产设备检修管理

制定设备安全检修措施

制定与否

±1

47

建立设备检修安全管理制度

建立与否

±2

48

事故管理

制定本企业处理事故、追究责任的制度

制定与否

±1

49

制定本企业分析事故、记取教训、总结经验的整套方法

制定与否

±1

50

事故应急救援预案

制定事故应急救援预案

未制定

+1

51

定期举行事故应急救援预案演习

未举行

+1

52

事故应急救援保障体系

建立事故应急救援领导机构

建立与否

±1

53

建立事故应急救援保障体系

建立与否

±1