颗粒物料间接式加热转筒煅烧设备，材料高温煅烧转窑.docVIP

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HZG系列高温煅烧回转窑（颗粒物料间接式加热转筒煅烧设备，材料高温煅烧转窑）

一、颗粒物料间接式加热转筒煅烧设备，材料高温煅烧转窑结构与工作原理

核心组成：

筒体系统：耐高温合金钢制造，内衬耐火材料，通过托轮支撑旋转。

传动装置：电机+减速机驱动，实现0.5-3r/min的低速转动，控制物料停留时间。

燃烧系统：采用天然气、煤粉或电加热，烟气温度可达1200-1800℃，通过燃烧器精准控温。

进出料装置：斜坡溜槽进料，冷却器出料，实现连续化生产。

颗粒物料间接式加热转筒煅烧设备，材料高温煅烧转窑工作流程：

粉体材料从窑尾进入，随筒体倾斜角度（3-5°）向前移动，高温烟气逆流加热，完成固相反应或晶型转变，最终冷却至常温出料。

二、颗粒物料间接式加热转筒煅烧设备，材料高温煅烧转窑关键工艺参数

参数

控制范围

影响因素

温度

800-1600℃（依材料而定）

反应速率、产物纯度

转速

0.5-3r/min

物料停留时间、热交换效率

填充率

8-15%

防止结圈、确保均匀煅烧

窑内气氛

氧化/还原/惰性气体

抑制杂质生成

烟气停留时间

30-300分钟

确保完全反应

三、颗粒物料间接式加热转筒煅烧设备，材料高温煅烧转窑性能特点：

1、本型号回转窑进料借鉴球磨机中空轴中心进料，操作方便，密封效果好，并减少了热量损失，同时省去了缓冲料仓及下料溜槽等辅助设备。

2、本型号回转窑下支撑装置为可调节式支撑，上下支撑为分体制作，一端由销轴串联连在一起，另一端由液压千斤顶支撑，方便调节角度。

3、本型号回转窑为外加热式回转窑，采用电炉丝加热或燃气加热，外面有保温外罩，筒体与隔热罩之间形成加热腔室，使筒体受热均匀，同时减少了热量散失。

4、本型号回转窑尾端加装了尾部密封装置，避免了热量及粉尘的外泄，同时尾部密封罩顶部有除尘风管，保证了回转窑内水蒸气及粉尘的及时排除。

5、本回转窑尾端为托轮支撑，接触面积大，热涨量能够及时释放，减少了筒体受内应力的损害。

6、煅烧过程中物料分解出来的气体不与烟气混合,纯度高,方便回收或利用。

7、不会污染产品,适合高纯产品的煅烧。

8、可调整容体倾角和筒体转速,调节煅烧时间。

四、颗粒物料间接式加热转筒煅烧设备，材料高温煅烧转窑主要规格：

型号

直径

??cm

加热段长度

??cm

产量

??t/h

加热温度

??℃

功率

??kw

重量

??t

Φ0.8×8m

800

6000

0.5~1.0

400~1200

5.5

8

Φ1.0×10m

1000

8000

0.8~1.2

7.5

9.5

Φ1.2×12m

1200

10000

1.2~1.6

11

14.5

Φ1.2×15m

1200

13000

1.5~1.9

15

15.5

Φ1.5×14m

1500

12000

2.0~2.7

15

27

Φ1.5×16m

1500

14000

2.8~3.0

18.5

27.5

Φ1.8×20m

1800

16000

3.2~3.6

22

38

Φ2×12m

2000

10000

3.0~3.5

18.5

45

Φ2×15m

2000

13000

3.2~3.8

22

50

Φ2.2×16m

2200

14000

3.5~4.2

30

62

Φ2.2×18m

2200

16000

3.5~4.5

30

65