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- 2025-08-15 发布于广东
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1、从纯粹加工的角度来看,降低分子量肯定有利于改善材料的流动性,橡胶行业采用大功率炼胶机破碎、塑炼胶料即为一例。但分子量降低后必然影响材料的强度和弹性,因此需综合考虑。2、不同的材料,因用途不同,加工方法各异,对分子量的要求不同。总体来看,橡胶材料的分子量要高一些(约105~106),纤维材料的分子量要低一些(约104),塑料居其中。3、塑料中,用于注射成型的树脂分子量应小些,用于挤出成型的树脂分子量可大些,用于吹塑成型的树脂分子量可适中。说明第30页,共54页,星期日,2025年,2月5日分子量分布的影响分子量分布宽的试样,其非牛顿流变性较为显著。主要表现为,在低剪切速率下,宽分布试样的粘度,尤其零剪切粘度往往较高;但随剪切速率增大,宽分布试样与窄分布试样相比(设两者重均分子量相当),其发生剪切变稀的临界剪切速率偏低,粘-切敏感性较大。到高剪切速率范围内,宽分布试样的粘度可能反而比相当的窄分布试样低。当分布加宽时,物料粘流温度(Tf)下降,流动性及加工行为改善。这是因为此时分子链发生相对位移的温度范围变宽,尤其低分子量级分起内增塑作用,使物料开始发生流动的温度跌落。第31页,共54页,星期日,2025年,2月5日分子链的支化短支化时,相当于自由体积增大,流动空间增大,从而粘度减小长支化时,相当长链分子增多,易缠结,从而粘度增加第32页,共54页,星期日,2025年,2月5日温度和压力的影响实验条件和生产工艺条件的影响PMMA的粘度与温度和压力的关系温度升高,物料粘度下降;压力升高,物料粘度上升。第33页,共54页,星期日,2025年,2月5日(1)温度是分子无规则热运动激烈程度的反映,温度升高,分子热运动加剧,分子间距增大,材料内部“空穴”(自由体积)增多,使链段易于活动,内摩擦减少,粘度下降。式中:为温度T时的零剪切粘度;K为材料常数;称粘流活化能,单位为J·mol-1或kcal·mol-1(2)在温度远高于玻璃化温度和熔点时(TTg+100℃),高分子熔体粘度与温度的依赖关系可用Arrhenius方程很好地描述:第34页,共54页,星期日,2025年,2月5日粘流活化能为流动过程中,流动单元(即链段)用于克服位垒,由原位置跃迁到附近“空穴”所需的最小能量。粘流活化能是描述材料粘-温依赖性的物理量。既反映着材料流动的难易程度,更重要的是反映了材料粘度变化的温度敏感性。一般说来,分子链刚性大,极性强,或含有较大侧基的材料,链段体积大,粘流活化能较高,如PVC、PC、纤维素等;与此相反,柔性较好的线型高分子材料粘流活化能较低。第35页,共54页,星期日,2025年,2月5日刚性分子斜率较大,活化能较高,温度对粘度的影响越大——温敏性材料。第36页,共54页,星期日,2025年,2月5日剪切速率的影响加工方法剪切速率/s-1压制100-101开炼5×101-5×102挤出101-103压延5×101-5×102纺丝102-105注射103-105柔性链高分子的表观粘度随剪切速率的增加下降明显——切敏性材料第37页,共54页,星期日,2025年,2月5日柔性链刚性链?E?小?E?大粘度对温度不敏感对剪切速率敏感粘度对温度敏感温敏材料切敏材料ηaTPCPEPOMPS醋酸纤维ηaPEPSPC醋酸纤维第38页,共54页,星期日,2025年,2月5日配合剂的影响对流动性影响较显著的配合剂有两大类填充补强材料软化增塑材料碳酸钙,赤泥,陶土,高岭土,碳黑、短纤维等各种矿物油,一些低聚物等主要作用:使体系粘度上升,弹性下降,硬度和模量增大,流动性变差主要作用:减弱物料内大分子链间的相互牵制,使体系粘度下降,非牛顿性减弱,流动性改善第39页,共54页,星期日,2025年,2月5日9.4聚合物熔体的弹性效应高聚物流体是一种兼有粘性和弹性的液体。特别是当分子量大,外力作用时间短或速度很快,温度在熔点以上不多时,弹性效应显著。弹性形变起因:一部分是由于切应力作用下流动场中的分子链取向使体系熵减少造成。另一部分是当流线收敛变化时受到的拉伸应力作用,这些力会引起弹性形变。第40页,共54页,星期日,2025年,2月5日*第1页,共54页,星期日,2025年,2月5日Rheology?=thescienceofflow引言高分子熔体和溶液具有流变性,是高分子材料可以加工成型不同形状制品的依据。
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