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研究报告

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提高资源回收率的采煤方法

一、1.提高资源回收率的意义

1.1资源回收率的现状分析

(1)在我国，煤炭资源作为重要的能源，支撑着国民经济的发展。然而，在采煤过程中，由于技术、管理、设备等多方面的原因，资源回收率一直处于较低水平。据统计，我国煤炭资源回收率仅为30%左右，与发达国家相比存在较大差距。这种低回收率不仅造成了资源的巨大浪费，还带来了严重的环境问题。

(2)首先，从技术层面来看，传统的采煤技术存在一定的局限性。在采煤过程中，由于对地质条件的认知不足，往往导致资源的浪费。同时，采煤设备的落后也使得煤炭资源的回收率难以提高。例如，在采煤过程中，部分煤炭被切割成小块，难以回收利用，造成了资源的浪费。

(3)其次，从管理层面来看，我国煤炭企业普遍存在管理体系不完善的问题。一方面，企业对资源回收的重要性认识不足，导致在资源回收方面缺乏有效的激励机制。另一方面，企业在资源回收过程中，缺乏科学的管理方法，导致资源回收率难以得到有效提升。此外，政策法规的缺失和执行力度不够，也使得资源回收工作难以得到有效推进。

1.2提高资源回收率的经济效益

(1)提高资源回收率对于煤炭企业而言，具有显著的经济效益。首先，资源回收率的提升可以直接降低企业的生产成本。通过减少资源的浪费，企业可以减少原材料和能源的消耗，从而降低生产成本，提高利润空间。例如，回收利用煤炭废弃物可以减少新煤炭的开采需求，节约开采成本。

(2)其次，提高资源回收率有助于延长煤炭企业的使用寿命。煤炭资源的开采与利用是一个长期的过程，通过提高资源回收率，可以减少对原始煤炭资源的依赖，使得企业能够更加合理地利用现有资源，延长矿山服务年限，从而实现可持续发展。

(3)此外，资源回收率的提升还可以带来间接的经济效益。例如，回收的煤炭废弃物经过处理后，可以转化为其他产品，如煤炭化工产品、建材等，这些产品的销售可以为企业带来新的收入来源。同时，提高资源回收率还可以提升企业的社会形象，增强企业的竞争力，为企业创造更多的商机。

1.3提高资源回收率的环境效益

(1)提高资源回收率对于环境保护具有极其重要的意义。煤炭开采过程中产生的废弃物，如煤矸石、粉煤灰等，如果不加以有效处理，将对环境造成严重影响。据统计，我国每年煤炭开采产生的煤矸石约为10亿吨，若不进行资源化利用，将占用大量土地资源，且对周围环境造成污染。

(2)煤矸石中含有大量的有害物质，如重金属、放射性元素等，如果不妥善处理，不仅会污染土壤和地下水，还会对大气环境造成污染。例如，河南省某煤矿在未经处理的情况下堆放煤矸石，导致附近农田土壤重金属含量超标，严重影响了当地农业生产和居民健康。

(3)提高资源回收率不仅可以减少环境污染，还可以带来显著的环境效益。以某煤炭企业为例，通过实施资源回收利用项目，将煤矸石转化为建筑用砖，年处理量达到300万吨。这不仅减少了煤矸石的堆放面积，每年还能减少二氧化碳排放量约10万吨，相当于种植约1000万棵树木。此外，资源回收利用还可以减少对生态环境的破坏，如防止土地沙化、水土流失等问题，为可持续发展奠定基础。

二、2.采煤过程中资源浪费的原因

2.1采煤技术限制

(1)采煤技术的限制是影响资源回收率的重要因素之一。首先，传统采煤技术普遍采用手工或半机械化作业，劳动效率低下，且对地质条件的适应性较差。这种技术难以精确控制采煤过程，导致煤炭资源的浪费。

(2)其次，现有采煤技术对地质结构的解析能力有限，难以准确判断煤炭资源的分布和储量。在采煤过程中，由于对地质结构的认识不足，容易造成煤炭资源的过度开采和浪费。此外，采煤过程中产生的废弃物处理难度大，也是技术限制的体现。

(3)第三，采煤设备的研发和更新换代速度较慢，导致设备性能难以满足提高资源回收率的要求。例如，一些采煤设备在切割煤炭时，由于精度不够，容易产生大量的碎煤，增加了回收难度。同时，采煤设备的老化问题也限制了资源回收率的提升。

2.2管理体系不完善

(1)管理体系的不完善是导致煤炭资源回收率低下的重要原因之一。在煤炭开采过程中，管理体系的不完善主要体现在以下几个方面。首先，缺乏科学的资源评估和规划体系，导致煤炭资源的开采与利用缺乏长远的规划和合理的布局，容易造成资源的浪费。

(2)其次，缺乏有效的资源回收利用管理制度。在煤炭开采过程中，对资源的回收利用缺乏系统的管理制度，导致回收工作随意性较大，难以形成有效的回收体系。例如，一些企业在煤炭开采过程中，对废物的回收利用重视不足，导致大量废弃物未能得到有效处理和利用。

(3)此外，管理体系的不完善还表现在对环境保护的忽视。在煤炭开采过程中，一些企业为了追求短期利益，忽视环境保护，导致煤炭开采过程中产生的废水、废气、固体废