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《棉与粘胶纤维混纺本色纱线》标准修订研究报告

ResearchReportontheRevisionofCottonandViscoseFiberBlendedGreyYarnStandard

摘要

随着纺织技术的进步和市场需求的变化，棉与粘胶纤维混纺产品因其优异的透气性、吸湿性、舒适性和抗静电性能，已成为纺织行业的重要品类。现行的《精梳棉粘混纺本色纱线》国家标准（GB/T29258-2012）已实施10年，亟需修订以适应新型纺纱设备、工艺的发展和质量要求的提升。

本次修订的主要内容包括：

1.扩大适用范围：新增普梳棉与粘胶纤维混纺本色纱线，并扩展粘胶纤维含量范围（包括棉含量50%以下的产品）。

2.优化技术指标：调整单纱断裂强度、条干不匀度变异系数、千米棉结、十万米纱疵等关键指标，提升标准的科学性和适用性。

3.简化考核项目：删除黑板条干均匀度、细节（-50%）、粗节（+50%）等过时指标，聚焦核心质量参数。

4.增强国际影响力：通过完善标准体系，提升我国棉花标准的国际竞争力，推动行业高质量发展。

本报告详细分析了修订的背景、技术内容及行业意义，为纺织企业、检测机构和标准制定者提供参考。

关键词：棉粘混纺纱线、标准修订、纺织标准、纱线质量、粘胶纤维

Keywords:Cotton-viscoseblendedyarn,standardrevision,textilestandards,yarnquality,viscosefiber

正文

1.修订背景与目的意义

棉与粘胶纤维混纺产品兼具天然纤维与再生纤维素纤维的优点，具有透气、吸汗、手感柔软、抗静电等特性，广泛应用于服装、家纺等领域。近年来，随着消费者对舒适性和功能性的需求增长，市场对高品质混纺纱线的需求显著提升。

然而，现行标准GB/T29258-2012已无法满足行业需求，主要体现在：

-技术滞后：新型纺纱技术（如紧密纺、赛络纺）的普及使原有指标（如黑板条干均匀度）失去实际意义。

-覆盖不足：未包含普梳工艺及低棉含量（50%）产品，限制了标准的适用性。

-质量提升需求：行业对纱线均匀性、强力和疵点控制的要求日益严格，需通过修订标准引导技术进步。

本次修订旨在建立更科学、全面的评价体系，推动我国纺织行业向高质量、可持续发展方向迈进。

2.范围与主要技术内容

2.1适用范围

本标准适用于环锭纺（含传统环锭纺、紧密纺）工艺生产的棉与粘胶纤维混纺本色纱线，涵盖：

-纱线类型：普梳、精梳纱线及本色线。

-纤维比例：棉含量从50%至50%，满足多样化生产需求。

2.2技术指标优化

修订后的标准聚焦核心质量参数，主要调整如下：

-纱线性能：

-单纱断裂强度提高约1cN/tex，强化产品耐用性。

-条干不匀度变异系数优化15%，提升纱线均匀度。

-疵点控制：

-千米棉结（+200%）指标提升10%，十万米纱疵要求提高20%，减少织造缺陷。

-新增紧密纺及赛络纺纱线的毛羽值考核（提升5%），改善面料手感。

-简化项目：删除黑板条干均匀度等主观评价指标，采用全自动检测数据，增强客观性。

2.3试验方法与标志包装

明确纤维含量偏差、捻度变异系数等检测方法，规范标志与包装要求，确保产品可追溯性。

3.主要参与单位介绍

全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC2）

作为本次修订的主导单位，该委员会由纺织行业权威专家、检测机构及龙头企业代表组成，长期致力于棉纺织品标准的制定与推广。近年来，其主导修订的《棉本色纱线》《再生纤维素纤维本色纱线》等标准均成为行业技术升级的重要依据。

在本次修订中，委员会组织多家企业（如魏桥纺织、华孚时尚）开展比对试验，验证指标的科学性，并通过国际标准化组织（ISO）交流，确保标准与国际接轨。

结论与展望

本次修订通过技术指标优化和范围扩展，显著提升了标准的先进性和适用性，将有效促进以下方面：

1.行业升级：引导企业采用新技术、新工艺，提高纱线质量竞争力。

2.国际协同：增强我国纺织标准与国际标准（如ISO2062）的兼容性，助力“一带一路”市场拓展。

3.可持续发展：通过规范再生纤维素纤维（粘胶）的应用，推动绿色纺织产业链建设。

未来，建议持续跟踪纺纱技术创新（如涡流纺、智能检测），动态更新标准内容，并加强与国际标准化机构的合作，进一步提升中国纺织标准的全球影响力。

参考文献

[1]GB/T29258-2012《精梳棉粘混纺本色纱线》

[2]ISO2062:2021《纺织品纱线单根纱线断裂强力和伸长率的测定》

[3]《纺织行业“十四五”发展纲要》