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铝棒挤出试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.铝棒挤出常用的原材料是（）

A.纯铝B.铝合金C.氧化铝D.氢氧化铝

答案：B

解析：铝合金综合性能好，适合铝棒挤出加工，纯铝强度低，氧化铝和氢氧化铝不是直接用于挤出铝棒的原材料。

2.铝棒挤出温度一般控制在（）

A.200-300℃B.300-400℃C.400-550℃D.550-700℃

答案：C

解析：这个温度范围能使铝合金达到良好的塑性，便于挤出成型。

3.挤出机的核心部件是（）

A.螺杆B.料筒C.机头D.电机

答案：A

解析：螺杆在挤出机中起到输送、塑化物料的关键作用，是核心部件。

4.铝棒挤出后进行淬火的目的是（）

A.提高硬度B.降低硬度C.改善外观D.增加韧性

答案：A

解析：淬火能使铝棒组织结构改变，提高硬度和强度。

5.铝棒表面缺陷不包括（）

A.裂纹B.划痕C.颜色不均D.密度变大

答案：D

解析：密度变大不属于表面缺陷，裂纹、划痕、颜色不均都直观影响铝棒表面质量。

6.提高铝棒挤出速度可能导致（）

A.尺寸精度提高B.表面质量变好C.内部缺陷增加D.硬度增加

答案：C

解析：速度过快，物料流动不均匀，易产生内部缺陷。

7.铝棒挤出模具的材质一般是（）

A.碳钢B.不锈钢C.模具钢D.铝合金

答案：C

解析：模具钢具有高硬度、高强度和良好的耐磨性，适合做挤出模具。

8.润滑在铝棒挤出中的主要作用是（）

A.降低温度B.增加光泽C.减少摩擦D.提高强度

答案：C

解析：润滑能在物料与模具等接触面上形成润滑层，减少摩擦。

9.铝棒挤出前预热的主要目的是（）

A.去除水分B.提高塑性C.去除杂质D.提高硬度

答案：B

解析：预热使铝合金温度升高，塑性增强，便于挤出。

10.控制铝棒直径精度主要靠（）

A.挤出速度B.模具尺寸C.原材料质量D.淬火工艺

答案：B

解析：模具的内径尺寸直接决定了挤出铝棒的直径大小。

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.影响铝棒挤出质量的因素有（）

A.原材料质量B.挤出温度C.模具设计D.操作人员技术

答案：ABCD

解析：原材料质量影响基础性能，温度影响塑性，模具设计影响成型，操作人员技术影响过程控制，都对挤出质量有影响。

2.铝棒挤出后可能进行的处理工艺有（）

A.淬火B.时效C.拉伸D.表面处理

答案：ABCD

解析：这些都是常见的后续处理工艺，可改善性能和外观。

3.选择铝合金原材料时需考虑（）

A.化学成分B.力学性能C.价格D.供货稳定性

答案：ABCD

解析：化学成分和力学性能决定铝棒质量，价格和供货稳定性影响生产成本和生产连续性。

4.铝棒挤出设备包括（）

A.挤出机B.加热装置C.冷却装置D.牵引装置

答案：ABCD

解析：这些都是铝棒挤出过程中不可或缺的设备。

5.挤出模具的维护措施有（）

A.定期清洁B.及时修复磨损C.合理润滑D.定期更换

答案：ABC

解析：定期清洁、修复磨损、合理润滑可延长模具寿命，定期更换不是常规维护措施。

6.铝棒表面处理的方法有（）

A.阳极氧化B.涂漆C.电镀D.抛光

答案：ABCD

解析：这些都是常见的铝棒表面处理方法，可提高耐腐蚀性和美观度。

7.提高铝棒生产效率的途径有（）

A.优化工艺参数B.选用高效设备C.加强人员培训D.增加原材料投入

答案：ABC

解析：优化工艺、选高效设备、加强人员培训可提高效率，单纯增加原材料投入不一定能提高效率。

8.铝棒在挤出过程中可能出现的问题有（）

A.堵塞B.弯曲C.尺寸偏差D.表面粗糙

答案：ABCD

解析：这些都是铝棒挤出过程中可能出现的问题。

9.控制铝棒内部质量的方法有（）

A.超声波探伤B.金相分析C.硬度检测D.外观检查

答案：ABC

解析：超声波探伤、金相分析、硬度检测可检测内部质量，外观检查主要针对表面。

10.铝合金原材料的检验项目包括（）

A.化学分析B.拉伸试验C.硬度测试D.密度检测

答案：ABC

解析：化学分析确定成分，拉伸试验和硬