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焊工基础知识培训看板课件

汇报人：XX

目录

01

焊接技术概述

02

焊接材料知识

03

焊接工艺流程

04

焊接安全操作

05

焊接质量控制

06

焊接技能提升

焊接技术概述

01

焊接技术定义

焊接技术特点

高温熔化结合

焊接技术定义

连接金属工艺

01

02

焊接技术分类

利用电弧热熔化焊条和母材形成焊缝。

手工电弧焊

以气体作为电弧介质保护焊缝，避免氧化。

气体保护焊

焊接技术应用领域

焊接技术用于钢结构、桥梁等建筑构件的连接。

建筑领域

在汽车制造中，焊接技术用于车身、车架等部件的组装。

汽车制造

焊接材料知识

02

焊接材料种类

包括焊条、焊丝、金属粉末等。

金属焊接材料

焊剂、保护气体等辅助材料。

非金属焊接材料

焊接材料特性

不同焊条适应不同材质，保证焊接强度与耐腐蚀性。

焊条特性

焊丝成分影响焊缝性能，选择合适焊丝确保焊接质量。

焊丝特性

焊接材料选择原则

选择与母材成分相近的焊接材料，确保焊接强度和质量。

匹配母材

01

根据焊接件的用途，选择适合的焊接材料，如耐腐蚀性、高温强度等。

考虑用途

02

焊接工艺流程

03

焊接前准备

检查焊材与母材质量，确保符合焊接要求。

材料检查

调试焊接设备，确保参数准确，运行正常。

设备调试

焊接操作步骤

01

准备阶段

检查设备，备齐材料，确保安全。

02

焊接阶段

点燃焊枪，调整火焰，进行熔接，注意焊缝质量。

03

收尾阶段

关闭焊枪，检查焊缝，进行必要的打磨和清理。

焊接后处理

焊缝平滑处理

焊缝需平滑，呈鱼鳞状，无凸包、不均匀现象。

外观打磨清理

工件焊接后需打磨，无焊渣、焊点、毛刺，保证边齐面平。

焊接安全操作

04

安全防护措施

佩戴焊帽、手套、防护服等，防止电弧辐射和飞溅伤害。

个人防护装备

确保工作场所通风良好，远离易燃易爆物品，设置防火设施。

工作场所安全

焊接设备安全使用

01

设备检查维护

使用前检查设备完好，定期维护保养确保安全。

02

规范操作流程

严格按照操作规程使用焊接设备，避免违规操作引发事故。

应急处理与救援

首先切断电源，对触电者进行心肺复苏，并呼叫急救人员。

触电急救措施

迅速切断电源，使用灭火器扑灭火源，并立即报警。

火灾应急处理

焊接质量控制

05

质量检验标准

焊缝均匀无缺陷

外观检验标准

按重要性分I、II、III级

焊缝质量分级

无损检测要求

按规范抽检焊缝

常见焊接缺陷

熔渣残留焊缝中

焊接夹渣

焊缝金属结合破坏

焊接裂纹

气泡未逸出成空穴

焊接气孔

缺陷预防与纠正

加强材料检验，规范操作流程，预防气孔、裂纹等焊接缺陷。

预防焊接缺陷

01

对焊接中出现的缺陷，及时采取打磨、补焊等措施进行纠正。

纠正已现缺陷

02

焊接技能提升

06

技能训练方法

通过反复实操练习，提升焊接熟练度和技巧。

实操演练

利用模拟设备训练，增强对不同焊接场景的适应能力。

模拟训练

技能考核标准

理论测试

检验对焊接原理、安全规范等知识的掌握程度。

实操考核

依据焊接质量评估技能水平，包括焊缝外观、强度等。

01

02

持续学习与进步

01

定期参加培训

参加专业焊接培训，学习新技术和工艺，保持技能与时俱进。

02

实践积累经验

通过实际操作，不断积累经验，提升焊接技能和解决问题的能力。

谢谢