活塞式制冷压缩机的操作.pptVIP

八、氨液分离器的操作工作时，进、出气阀，出液阀，压力表阀，浮球阀的气相和液相平衡阀均应该开启，放油阀和手动膨胀阀关闭。正常工作时，金属管液面指示器的?处应有结霜。结霜过多？结霜过少？液位过高？液位过低？第31页，共74页，星期日，2025年，2月5日九、蒸发器的操作分类：冷风机和冷却盘管1、冷风机的操作启动前完好状态先开启蒸发盘管回气阀后开启供液阀。然后接通电源，启动冷风机运转。正常运转时，表面应均匀结霜。（结霜不均匀？结霜太厚？）正常停机先关闭供液阀，待蒸发盘管压力降低后关闭回气阀，切断风机电动机电源，停止冷风机运转第32页，共74页，星期日，2025年，2月5日2.冷却盘管的操作为空气自然对流换热蒸发器，除没有风机操作外，其他操作和冷风机相同。先打开回气阀，然后缓慢打开供液阀先冷却盘管供液。供液过多？供液过少？冷却盘管内积油过多，润滑油占据氨液空间，同时在排液管内壁形成油膜，严重影响换热，使冷间降温困难。此时应该及时冲霜，将油带出冷却盘管，也可从专门的放油管放入低压集油器处理。停止时，先关闭供液阀停止供液，待压力降低后关闭回气阀门。第33页，共74页，星期日，2025年，2月5日活塞式制冷压缩机的检修检修的时间和内容根据压缩机的累计运转时间和压缩机的完好状况，定期对压缩机进行检修。包括小修、中修和大修。压缩机投入运转的初期阶段，一般应检查气阀零件、缸套镜面、连杆大头轴瓦的磨合情况；检查阀片和气阀弹簧是否断裂，更换冷冻油，清洗吸气过滤器、油过滤器和曲轴箱。第34页，共74页，星期日，2025年，2月5日小修的时间和项目当压缩机运转3000~4000小时后，应进行一次小修。清洗冷却水套；检查活塞连杆组件，更换活塞环；拆卸气阀组件，更换损坏的阀片和弹簧等；检查并消除连杆大小头轴瓦、汽缸工作表面上的划痕；拆检轴封，研磨工作面，更换胶圈；清洗曲轴箱，油过滤器及吸气过滤器等，并更换油。第35页，共74页，星期日，2025年，2月5日中修的时间和项目当压缩机运转8000~10000小时左右进行一次中修，除小修项目外，应检查和校对一部分气缸与活塞间隙、活塞上死点间隙、连杆大小头轴瓦间隙、主轴承间隙等，研磨内外阀座的阀线。更换磨损严重的活塞销、大头轴瓦、小头衬套等。清洗润滑系统，拆卸检查油泵，并修复或更换损伤零件。第36页，共74页，星期日，2025年，2月5日大修的时间和项目每运转20000小时左右，应进行一次大修，将压缩机完全拆开，检查所有的零件，更换磨损严重的零部件。并应检查安全阀和各种仪表灵敏度，并除净润滑系统、冷却系统、过滤器等设备的污垢。第37页，共74页，星期日，2025年，2月5日拆卸压缩机应注意的事项拆卸压缩机之前，先对低压腔进行抽真空，曲轴箱压力应在0.05Mpa以下。停机后关闭机器与系统连通的所有管路阀门，切断电源。再将机器内残存的制冷剂气体用塑料管导入水桶或直接排出室外。拆卸静配合的零件，要注意方向，防止碰伤零件；对固定位置不可改变方向的零件，应作好标记，以免装错造成事故；对体积小的零件，拆卸后要及时清洗并组装在相关部件上。活塞压缩机的检查工作是伴随拆卸过程同时进行的。对需要测量的尺寸和磨损情况要认真检查并作好记录，发现问题，要找出原因并提出修理方法。第38页，共74页，星期日，2025年，2月5日活塞压缩机装配间隙a为间隙，b不是间隙。第39页，共74页，星期日，2025年，2月5日通用间隙表第40页，共74页，星期日，2025年，2月5日活塞压缩机的检查与修理各间隙首先以压缩机使用说明书为准。也可用“通用间隙表”。a等于间隙表中规定的数值。以曲轴轴向向间隙为例：170规定间隙是1.0~2.5。前后端至少是0.5，如某170压缩机轴向间隙是1.7，前端是0.5，后端是1.2，也可把前端调为0.6，则后端是1.1也。维修时加石棉垫最多到2.5。把电机、联轴器安装好以后再重复测量一次。又以连杆大头端面轴向间隙为例：某8缸125，依次测量50，85，135，80，60丝，则此连杆大头端面总轴向间隙是它们相加是410，平均轴向间隙是82。其他好好理解a，则无误也。第41页，共74页，星期日，2025年，2月5日过滤部分的检查和清洗吸气过滤网对于新安装的制冷系统，为了防止系统内的污垢、泥沙、铁锈等被压缩机吸入造成事故，因此，在系统抽真空前，应将吸气过滤网外面或者内表面（视气体流的方向）包一层强度高的尼龙滤布（并捆牢以防吸气时带掉），再进行抽真空充氨，氨负荷运转中视污垢情况，应经常拆洗或更换，一般每隔30小时拆检一次。当确认系统