机械制造基础课程课题三钢的热处理.pptVIP

淬火加热温度是淬火工艺的主要参数。它的选择应以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则，以使淬火后获得细小的马氏体组织。为防止奥氏体晶粒粗化，淬火加热温度一般限制在临界点以上30一50℃范围。细小细小第92页，共131页，星期日，2025年，2月5日在连续冷却过程中TTT曲线的应用稳定的奥氏体区时间(s)3001021031041010800-100100200500600700温度(℃)0400A1MsMfV1V2Vk临界冷却速度V3V4V1=5.5℃/s:炉冷;PV2=20℃/s:空冷;SV3=33℃/s:油冷;T+MV4≥138℃/s:水冷;M+A残第60页，共131页，星期日，2025年，2月5日Vk时间(lgτ)温度℃A1PfPsA+PKMsMf水冷油冷Vk1炉冷空冷第61页，共131页，星期日，2025年，2月5日第三章6----24wyx三、分支程序与循环程序设计休息一下，巩固所学的知识第62页，共131页，星期日，2025年，2月5日学习情境2掌握普通热处理【情境导航】钢的退火和正火钢的淬火与回火【相关知识】热处理工艺按其作用可分为预备热处理和最终热处理两类。预备热处理是为了消除热加工（铸、锻、轧、焊等）所造成的缺陷，或为随后的冷加工和最终热处理作准备的热处理。最终热处理是使工件获得使用性能的热处理。第63页，共131页，星期日，2025年，2月5日铜棒?24mm如何消除拉拔过程中的硬化现象？电缆线?0.15mm钢的退火和正火第64页，共131页，星期日，2025年，2月5日切削件的硬度在170～230HB范围内，切削性能较好。刀具具有较高的韧性时，不容易发生崩刃。切削件的硬度如何调整？刀具如何才能具有较高的韧性？第65页，共131页，星期日，2025年，2月5日季裂加工过程（铸、锻、焊、切削）产生的内应力如何消除加工过程中产生的内应力？第66页，共131页，星期日，2025年，2月5日在实际的制造过程中，常见的工艺路线如：退火和正火是应用最为广泛的热处理工艺！！第67页，共131页，星期日，2025年，2月5日为什么将其安排在铸/锻造与切削加工之间呢?为什么退火与正火有着非常广泛的应用?第68页，共131页，星期日，2025年，2月5日在铸/锻造/焊接之后，钢件中不但残留有铸造或锻造应力，而且还往往存在着成分和组织上的不均匀性，因而机械性能较低，还会导致以后淬火时的变形和开裂。也会存在硬度偏高或偏低的现象，严重影响后续的切削加工性能。经过退火和正火后，便可得到细而均匀的组织，并消除应力，改善钢件的机械性能并为随后的淬火作了准备经过退火与正火后，钢的组织接近于平衡组织，其硬度适中，有利于下一步的切削加工。如果工件的性能要求不高时，退火或正火常作为最终热处理。第69页，共131页，星期日，2025年，2月5日一.钢的退火完全退火等温退火球化退火去应力退火扩散退火二.钢的正火三.退火和正火的选择第70页，共131页，星期日，2025年，2月5日定义：将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（炉冷、坑冷、灰冷），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺叫做退火。目的：减轻钢的成分及组织的不均匀性，细化晶粒，调整硬度，消除内应力，为淬火作组织准备返回一.钢的退火第71页，共131页，星期日，2025年，2月5日名称由来：经历完全奥氏体化过程问题2：奥氏体区的温度区间很大，如果你是热处理工程师，你认为完全退火应该具体在哪一个温度段保温？问题1:在相图的哪一个区域可以获得完全奥氏体组织？目的：①细化，均匀化粗大、不均匀组织②接近平衡组织→调整硬度→切削