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厦门飞剪调试说明

笔记本：1604|厦门飞剪

创建时间：2016/4/510:32更新时间：2016/4/511:01

作者：QQ

提示步骤：

1.确认切刀原点安装是都正确（见备注），确认IO接线是否正确，确认伺

服参数设置是否正确

2.将XINJE_LIB_H文件夹放到D盘

3.下载PLC和触摸屏程序

4.初始化PLC（PLC设置-PLC初始化）

5.参数初始化

1.触摸屏分为自动、手动、常用和设置4个主画面

2.点击设置画面，弹出密码窗口，输入9999进入系统密码设置页面

3.点击初始化确认按钮，在弹出来的画面二次确认

4.修改点击参数密码

5.再次点击设置画面输入密码，次数输入密码为刚才修改的电机参数

密码

6.进入电机参数页面后根据实际情况设置参数，具体参数剪附录

6.设置完实际参数后，点动送纸辊变频，监控高速计数HSCD0的值是否是递

增的，如果递减，对调高数计数器端子

7.点动切刀轴，点击点进时，如果切刀旋转方向反了，更改伺服方向或者

更改切刀脉冲方向（0/2）

8.确认无误后，点击自动画面复位按钮，切刀会按复位速度旋转，碰到原

点后切刀会停在高处，如果切刀不停在高处，检查切刀原点安装位置是

否正常，切刀每圈脉冲数和伺服齿轮比是否正常。

9.如果切刀复位正常，点击启动按钮，变频器送纸，切刀跟随变频器完成

飞剪。

备注：

切刀原点安装位置为切刀正好切下去的时候正好检测到，安装位置如果

错误，会导致同步区的位置错误

如果切刀不同步

1.切刀快：将切刀周长调大

2.切刀慢：将切刀周长调小

如果切刀同步一段距离后不同步了

1.检查切刀原点位置是否安装正确

2.检查同步距离是否设定过小

附录：

参数说明

送纸轴

1.反馈每圈脉冲数：编码器每圈脉冲（编码器线束*4）

2.反馈齿轮比：送纸压辊转一圈，编码器转多少圈

3.滚轮周长：压纸辊周长

切刀轴

1.脉冲方向：0/2切换电机转向

2.脉冲方向端子：伺服方向接线端子

3.换向延时时间：伺服换向延时时间

4.伺服额定转速：电机额定转速

5.伺服每圈脉冲数：伺服每圈脉冲数

6.伺服齿轮比：切刀转一圈

7.复位速度：切刀复位时的速度（单位%，伺服额定转速百分比）

8.周长：切刀一圈周长

9.补偿系数：0.2-2（补偿的快慢，一般设为0.5）

10.切刀个数：切刀的个数

11.同步距离：同步的长度